我要报价 日照厂家三缸液压泵 高压试压泵

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  • 所在地:河北衡水市
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  • 最后更新:2021-12-29 08:59
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     三缸液压泵 高压试压泵



    一、试压泵具有体积小结构紧凑、运行平稳、安全可靠、功能完备、流量大、效率高等特点而且适用范围广、配套性强、操作简单。

    本电动试压泵可用于各类压力容器、锅炉、管件等一切需作压力试验和强度试验的场所,根据需要可锁定试验压力值,并能进行自动保压。泵的输送介质一般为常温清水,也可使用乳化液、防锈水及粘度与水相近的中性油品。配上清洗附件,该机还可作为清洗机使用。

    二、泵主要结构及工作原理

    本机主要由高压试压泵、溢流阀(40Mpa以上规格无此部件)、止回泄压阀、高压软管等组成。

    1、高压往复泵:本泵为卧式三柱塞泵,由电动机驱动,分为动力端和液力端。

    (1)动力端:由皮带轮、曲轴、连杆等组成。电机通过皮带轮传动并减速,带动曲轴旋转由曲轴连杆机构将旋转运动转换为直线往复运动,带动柱塞往复运动。

    (2)液力端:由柱塞副、缸体、泵头、进出水阀组、安全阀等组成。连杆带动柱塞往复运动,使缸体内容积周期变化,当柱塞为吸入行程时,出水阀关闭,工作介质在大气压下顶开进水阀进入缸体内;在排出行程时,进水阀关闭,柱塞将工作介质通过出水阀并经泵头排出。该过程周期性重复进行,从而完成泵将工作介质吸入并排出的功能。

    2、溢流阀用于调节泵的输出压力及恒定系统压力。

    顺时针旋转调节螺母,泵的输出压力升高,反之,则输出压力降低。当进行保压试验时,当系统压力达到设定压力值后,应反时针旋转调节螺母将溢流阀全部打开,以卸除泵的排出压力。

    当用户需要恒压输出时,只需将压力调到设定值并锁紧锁紧螺母即可。

    3、止回泄压阀用于自动截断保压及卸除系统压力。

    保压试验结束后,打开泄压阀手轮,即可卸除系统压力。在升压过程中,若误操作使系统压力高于应设定值,可适当打开泄压阀手轮,卸除部分压力后重新升压。

    在该阀上装有压力表,在升压过程及保压过程中均显示试压管路压力。

    三、试压泵的安装及使用方法

    1、安装

    (1)安装好扶手。

    (2)安装好电机起动器及电源线路。

    (3)安装好止回泄压阀(该件出厂时由主机拆下单独包装)。

    (4)安装好压力表。

    (5)用高压软管将试压管路与止回泄压阀进行连接,连接处应用紫铜垫进行密封。

    (6)装好进水管路。

    2、电动试压泵使用方法

    (1)使用前的准备工作

    a.传动箱内加足润滑油,使油面达到油位指示线位置,润滑油为N46机械油(或40#机械油)。

    b.检查各螺纹连接处有无松动。

    c.检查电机及启动器绝缘部分是否电器规程要求。为安全用电,整机必须可靠接地。

    d.设置一清洁的贮水器并保证足够的水源。将进水管滤网放入贮水器中,注意滤网不得露出水面。
    试压泵4d

    (2)操作过程

    A.31.5MPa以下规格(带溢流阀)的操作

    a.打开泄压阀手轮及溢流阀调节螺母。

    b.启动电机,在常压下运转5分钟,检查泵的运转是否正常。若无异常声响,且泵的排出介质无明显波动,此时可进行升压操作。

    c.关闭泄压阀手轮,缓慢调节溢流阀使系统压力缓慢上升,达到试验压力后,松开溢流阀调节螺母以卸除泵的排出压力,随后停机(若用户需要,可不停机),此时,试压管路处于自动保压状态。

    d.试压结束后,打开泄压阀手轮,卸除试压管路压力。

    e.若用于恒压输出介质时,应关闭泄压阀手轮,调节溢流阀达到试验压力,并锁紧锁紧螺母即可。

    B.40MPa以上规格(不带溢流阀)的操作

    a.打开泄压阀手轮。

    b.启动电机,在常压下运转5分钟,检查泵的运转是否正常。若无异常声响,且泵的排出介质无明显波动,此时可进行升压操作。

    c.停机,关闭泄压阀手轮,点动电机升压达试验压力并停机,此时,试压管路处于自动保压状态。

    d.试压结束后,打开泄压阀手轮,卸除试压管路及泵内的压力。

    (3)使用过程中的注意事项

    A.对于31.5MPa以下规格(带溢流阀)

    a.在升压过程中,若压力表指针摆动太大,说明用户的被试压件容积太小,此时好在系统中接上一个有足够容量的压力容器(应相关标准)或其它相应的蓄能装置.

    b.可采用预调压力点动升压的办法进行升压。

    c.若不慎意外超压,可打开泄压阀手轮,卸除部分压力后重新升压。

    d.试验压力不得超过泵的额定工作压力。

    B.对于40MPa以上规格(不带溢流阀)

    a.若被试压件容积较大,可先连续运转升压,待接近试验压力时再点动升压。操作过程中应密切注意系统压力,避免意外超压。

    b.若不慎意外超压,可打开泄压阀手轮,卸除部分压力后重新升压。

    c.试验压力不得超过泵的额定工作压力。
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    四、试压泵厂家对试压泵的维护和保养

    1、曲轴的润滑油及试压介质均应保持清洁,避免杂质污染。

    2、新机一次使用的润滑油工作40小时后应进行更换,二次更换时间为80小时,以后每200小时左右更换一次,同时应清洗油池。

    3、使用过程中应随时检查各联接处紧固件是否松动,如有松动应立即紧固。

    4、在冬季结冰地区使用,用后应将试压泵内及内存水排尽。

    5、该机不用时,应进行防锈处理,先将余水排尽,再吸灌一次防锈油或防锈水,未涂漆的零件表面应涂机油防锈。


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