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河北跃兴输送机械制造有限公司

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  一、带式输送机设备的安装
  带式输送机是否能满足设计和安装要求,能否正常运行,主要取决于驱动装置,滚筒和尾轮的安装精度,以及带式输送机支架的中心是否与中心线重合。驱动装置和尾轮,所以安装时间的释放尤为重要。
  1、基础测量
  我们可以使用经纬仪在鼻子(驱动器)和尾部(尾部)之间进行标记,以测量基本的纵向和横向中心线并对其进行标记。鼻子和尾巴之间的中心线是直线连接的。通过这种方法,生产线可以确保高安装精度。
  2、驱动装置的安装
  驱动装置主要由电动机,减速器,驱动辊,支架等组成。先,我们将驱动辊和支架组装并放置在嵌入式板上,在嵌入式板和支架之间放置一块钢垫板,并用水平仪将其平整。然后找到驱动辊的中心线,将线放在中心线上,并调整驱动辊的纵向和横向中心线,使其与基准中心线重合。调整驱动滚筒高度时,还需要为调整电机和减速器高度预留一定的余量。由于在设备过程中已经在支架上调整了电机和减速器之间的连接,我们的任务是对齐和调平,并确保减速器和驱动辊之间的同轴度。尾轮由支架和滚轮两部分组成,调节步骤与驱动滚轮的调节步骤相同。
  3、支腿、中间架、托辊支架、托辊的安装
  大多数带式机器腿是日形的,并且长度和宽度根据带的长度和宽度,带传送量等而变化。下面以1200mm支腿的宽度为例,具体操作方法如下:(1)先测量宽度方向的中心线,标记,(2)将支腿放在基础上的嵌板上,使用线条下降,使腿部宽度方向的中心线与基准中心线重合。(3)在基本中心线上的任意点做一个标记,标记基点,并用方框规则测量从点到两条腿的距离。根据等腰三角形原理,当两个尺寸相等时,腿部即为正面。焊接腿,可以安装中间框架。它由10或12槽钢制成。在通道的宽度方向上钻出直径为12或16mm的孔。它用于连接滚轮支架。中间框架和支腿之间的连接是焊接的。在安装期间测量水平以确保中间框架的水平度和平行度。平行方向上的两个钢通道应通过对角线测量对称测量。校正程度是为了确保滚轮支架和上部调节支架的平稳安装。然后,将滚轮支架安装在中间框架上,用螺栓固定,并将滚轮安装在滚轮支架上。
  托辊组的选择,涉及到托辊直径的计算和选择、托辊所受载荷的计算和托辊轴径的选择、以及托辊槽角和类型的选择等等。托辊直径的计算和选择,主要根据输送带的运行速度和输送机本身的主要程度。带速一定时,托辊的直径越小转速越大,振动越强烈。当托辊的振动频率与输送带的振动频率相等时,就产生了共振,共振使输送机不能正常工作。
  二、带式运输机保护装置的组成部分
  近年来,随着工业生产系统的不断发展,带式运输机被广泛应用与于冶金矿山、煤矿、化工、选煤厂、发电厂等行业的输送和生产流水线等环节,很大程度上提高了生产效率。但由于带式运输机一般采用直线布置形式,在恶劣条件下运行会出现打滑、断带、跑偏、急停、撕裂等问题,对生产效率和管理带来一定的难度,需要生产单位不断完善设备的保护装置,提高设备可靠性。
  1.速度传感器。它的主要作用是检测皮带的运行速度,并将检测数据转换成电脉冲输送给保护装置,使保护装置可以根据速度变化对皮带运行状态进行掌握,从而了解皮带出现的低速运转、打滑和断带等故障,并能够一时间制定出针对性措施给予解决。
  2.跑偏传感器。作为带式输送机的主要保护装置之一,跑偏传感器的正常状态为断开模式,一旦感应到皮带跑偏后短时间内达到闭合状态,从而使设备停止运转。
  3.撕裂传感器。主要作用是防止皮带运输机出现纵向撕裂情况,该保护装置一般与跑偏开关、急停开关及煤位传感器配套使用,能够避免皮带运输因皮带跑偏、煤位倾斜等原因造成的皮带纵向撕裂问题。
  4.温度传感器。它是通过感触被测物的被测点温度,反映给保护装置,使装置停机保护。
  在带式输送机运行过程中,保护装置作为重要组成部分,不仅可以实现设备的自保和自检,而且可以使事故率降低,在生产中发挥着重要的作用。技术人员要加强对带式输送机保护装置的设置和检查,提高其可靠性,为企业生产提供重要保障。
  河北跃兴输送机械有限http://www.czyuexing.com)主营项目:锥形托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击,主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊,它本身具有的韧性是 普通金属的10倍以上,寿命为传统柱鞋的五倍,耐腐蚀阻燃,自重轻等特点,广泛用于矿山开采。不锈钢托辊的好坏直接影响带式输送机的电能消耗和皮带的寿命。因此防尘密封可靠,润滑良好是 重要使用标准。高分子托辊的耐磨性能,极低的摩擦系数,在恶劣条件下使用不宜卡死。缓冲胶圈结构特点及技术要求,围绕如何提高生产效率,降造成本,简化模具结构,制定了复合模具冲压成形的工艺方案,在冲载复合模设计方面,解决了条料的定位,卸料,出件,优化模具结构等技术问题。

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