廊坊电动试压泵泵厂家选型与报价

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2021-08-24 14:05 招商发布时间
长期有效 招商截止时间

 电动试压泵点:

1.该系列泵采用封闭式水箱,结构紧凑,运行平稳,外形美观,方便。

2.该系列泵为四柱塞往复泵,柱塞、进出水阀、安全阀芯和液控阀芯均为不锈钢材质,安全阀体和液控阀体为铜材质。

3.配有液控阀,可自动调节高低压流量,压力在1.6 MPa以下时,流量大,可以迅速充水升压,压力在1.6MPA以上时,流量通过液控控制自动变小,可以平稳升压,减小对被试容器的冲击,并保护低压缸。

4.配有传动箱,可以储存润滑油,节省润滑油。

用途

   本泵使用于各类压力容器、锅炉、管件等需作压力试验和强度试验的场所,根据需要可压力试验压力值,并能自动保压。配上清洗附件,该机还可作清洗机使用。泵的输送介质一般为常温清水,也可使用乳化液、防锈水及粘度与水相近的中性油品。

   试压泵系统,属于非标定做设备,每个客户的行业需求不同千差万别,做出来的试压泵控制系统自然也就不同,基本上具有下面功能(1)具有人工加压或自动加压功能。(2)压力测试范围内可设置分段试验程序,加压时系统将自动升压、停机、保压。(3)系统具有自动卸荷功能,容器自动卸荷、急停和压自动卸荷功能。(4)试压过程中预设的保压时间可设定。(5)具备实时压力显示、曲线显示、时间显示、工作状态显示等。(6)系统具有压力设定、标定、软件零位修正功能。(7)具有系统超压、故障状态反馈等状态的功能。(8)具有对被测容器在保压阶段保压状态作出自动判别功能。

   主要结构和工作原理:该产品为卧式2缸往复泵。由电动机、减速箱、传动箱、水缸、集水器、安全阀及水箱等主要部件组成。

泵装在水箱盖上,水箱下有四个滚轮,使泵能灵活。电动机与减速箱由两件半联轴器联接。减速箱内的蜗轮轴与蜗轮速比为2:55。蜗轮轴两端有互成180°的偏心轴,通过两侧传动箱内的滑动机构,将旋转运动转变为滑块、十字头的往复运动。十字头上所装的柱塞在水缸内做往复运动,实现泵的交替吸入和排出过程。

在柱塞的往复作用下,2只水缸内的工作容积形成周期变化。当柱塞为吸入行程时,出水阀关闭,随水缸工作容积的增大,缸内形成真空,水箱内的工作介质在大气压力的作用下,通过滤网、进水管、顶开进水阀进入缸体内。当柱塞为排出行程时,进水阀关闭,出水阀开启,柱塞将工作介质通过出水阀输入集水器,输送到被试容器内,实现试压。

集水器是泵的控制枢纽,起控制、测量和保护作用。集水器上设有安全阀、放水阀及连接输出接管的工作接头和压力表接头。

安全阀是本泵液力端的过载保护装置,出厂已调好。

   使用方法及注意事项

1、  使用方法

a、 减速箱内加足润滑油,使油面达到油标上刻线高度,润滑油为N68机械油(相当于旧牌50机械油)。柱塞箱内加入N46机械油(相当于旧牌30机械油),油面达到柱塞中心高度。

b、 检查各传动部份的连接螺栓有无松动现象。

c、 检查水箱内是否装足常温输送介质。介面应达水标上限。

d、 扳动皮带轮数转,检查整机运转过程中,机构有无卡阻或碰撞,同时检查密封压紧螺母有无松动现象。

e、 将被试器件与本系统连接好。

f、 打开手动卸荷阀,起动泵进行常压运转数分钟,待运转正常后,关闭卸荷阀,使系统开始升压。

g、当系统压力升至所需压力后,停机,  系统进行保压试验。

2、 注意事项

a、压力表的量程不应低于试验压力的1.5倍,按照相关要求,敬请用户在使用前检验所配压力表。

b、 严格按照操作过程的要求执行。

c、对试压容器在升压之前,须排尽被试容器中的气体。

d、 在升压试验中,不应超过本泵的额定工作压力。

e、泵和管路应装在有防护设备的里。

f、严禁在高压下装拆附件和检修,须停机卸荷后进行。

g、泵在运行过程中,若有异常,应立即停机,待排除后,方可运行。

  维护和保养

1、润滑油在泵初运转一个月后应更换一次,以后每半年定期换油,同时清洗曲轴箱。

2、润滑油及水箱中的试压介质须保持清洁,不允许有污物和其它杂物。

3、停车超过一周的泵,应在每周常压下运转一次,每次运转时间不少于5分钟。

4、高压泵停用时,泵内存液应全部排除,同时将全部零件清洗干净,涂上防锈油。


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