河北电动/手动管道阀门试压泵供应厂家

2021-09-23 14:26 招商发布时间
长期有效 招商截止时间

 

本生产的电动试压泵(以下简称试压泵),适用于水或液压油作介质,对各种压力容器、管道、阀门等进行压力试验,亦用于作液压能源,提供所需要的压力,适合于化工、建筑、水暖、石油、煤炭、冶炼、造船等行业。

额定排出压力MPa

流量L/h

高压柱塞直径mm

往复

配套电机功率KW

外形尺寸

重量

高压时

次数

长×宽×高mm

kg

2D-SY/6.3

6.3

160

32

51

1.1

655×480×1055

150

2D-SY/10

10

100

25

2D-SY/16

16

63

20

2D-SY/25

25

40

16

2D-SY/40

40

32

14

2D-SY/63

63

22

12

1.5

2D-SY/80

80

16

10

电动试压泵产品用途:

适用于各类压力容器、锅炉、管道、阀门等作强度试验、密封试验、试验以及实验室中获得高压液体。

电动试压泵性能特点:

本生产的试压泵具有结构紧凑、合理、操作省力、整机重量轻、维修方便、防锈、电动试压泵采用电机驱动,大大地提高工作效率等特点。


试压泵系统,属于非标定做设备,每个客户的行业需求不同千差万别,做出来的试压泵控制系统自然也就不同,基本上具有下面功能(1)具有人工加压或自动加压功能。(2)压力测试范围内可设置分段试验程序,加压时系统将自动升压、停机、保压。(3)系统具有自动卸荷功能,容器自动卸荷、急停和超压自动卸荷功能。(4)试压过程中预设的保压时间可设定。(5)具备实时压力显示、曲线显示、时间显示、工作状态显示等。(6)系统具有压力设定、标定、软件零位修正功能。(7)具有系统超压、故障状态反馈等状态的功能。(8)具有对被测容器在保压阶段保压状态作出自动判别功能。

电动试压泵注意事项:

1.使用前,先将开关顺时针拧紧。

2.使用的工作介质须经100目/寸过滤网过滤后才能注入水箱,吸水口不能露出水面。

3.不宜在有酸碱、腐蚀性物质的工作场所使用。

4.停止使用后,应用煤油或火油作介质过滤一下。

电动试压泵结构:

电动试压泵由电机驱动进行工作,该机由泵体、开关、压力表、水箱、电机等组成。

试压泵使用方法及注意事项

1、 使用方法

a、 减速箱内加足润滑油,使油面达到油标上刻线高度,润滑油为N68机械油(相当于旧牌50机械油)。柱塞箱内加入N46机械油(相当于旧牌30机械油),油面达到柱塞中心高度。

b、 检查各传动部份的连接螺栓有无松动现象。

c、 检查水箱内是否装足常温输送介质。介面应达水标上限。

d、 扳动皮带轮数转,检查整机运转过程中,机构有无卡阻或碰撞,同时检查密封压紧螺母有无松动现象。

e、 将被试器件与本系统连接好。

f、 打开手动卸荷阀,起动泵进行常压运转数分钟,待运转正常后,关闭卸荷阀,使系统开始升压。

g、当系统压力升至所需压力后,停机, 系统进行保压试验。

2、 注意事项

a、压力表的量程不应低于试验压力的1.5倍,按照相关要求,敬请用户在使用前检验所配压力表。

b、 严格按照操作过程的要求执行。

c、对试压容器在升压之前,排尽被试容器中的气体。

d、 在升压试验中,不应超过本泵的额定工作压力。

e、泵和管路应装在有防护设备的里。

f、严禁在高压下装拆附件和检修,须停机卸荷后进行。

g、试压泵在运行过程中,若有异常,应立即停机,待排除后,方可运行。

试压泵在运转中的检查工作

1、曲轴箱的温度不得超过70℃,并不应有异常的噪音和激烈的振动等不正常现象发生。

2、检查各轴承,柱塞等处的温度和润滑油面高度。

3、检查高压泵排出压力是否良好。

维护和保养

1、润滑油在泵初运转一个月后应更换一次,以后每半年定期换油,同时清洗曲轴箱。

2、润滑油及水箱中的试压介质须保持清洁,不允许有污物和其它杂物。

3、停车超过一周的试压泵,应在每周常压下运转一次,每次运转时间不少于5分钟。

4、试压泵停用时,泵内存液应全部排除,同时将全部零件清洗干净,涂上防锈油。

4、检查柱塞密封,避免柱塞和密封圈摩擦过剧而引起温度急剧升高。当发现柱塞与密封圈处温度过高时,应停止升压,并常压运转,待柱塞与密封圈跑合后方可升压;当发现柱塞与密封圈处渗漏严重,压力升不上去时,应更换已磨损的密封圈。

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