工程机械轮胎规格有哪些

来源:网络  作者:六叉零   2020-04-15 阅读:23


1      范围


工程机械轮胎规格

充 填 轮 胎


本标准规定了充填轮胎的规格尺寸、技术要求、试验方法、检验规定等内容。

本标准适用于重型自卸车、装载机、挖掘机、铲运机、推土机等工程机械的充填轮胎,也适用于工业车辆(叉车、牵引车、平板车) 的充填轮胎。

2      规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适于本标准。然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB519            充气轮胎物理机械性能试验方法

GB521            轮胎外缘尺寸测定方法

GB528            硫化橡胶拉伸性能的测定

GB522            充气轮胎静负荷性能测定方法

HG2177          斜交轮胎外观质量


3      轮胎规格表示方法

3.1          普通断面轮胎表示方法

Q/XHL001-2007


轮辋名义直径代号


轮胎名义断面宽度代号

示例:轮胎 14.00-20

①轮辋名义直径为 20;

②轮胎名义断面宽度为 14.00;

③表示为 14.00-20

3.2          宽断面轮胎表示方法




×


轮辋名义直径代号

轮胎名义断面宽度代号


轮胎名义直径代号

示例:轮胎 27×10 -12

①轮辋名义直径为 12;

②轮胎名义断面宽度为 10;

③轮胎名义直径为 27;

④表示为 27×10 -12。


4      技术要求

4.1          轮胎规格、基本参数主要尺寸、速度与负荷应符合表 1 的规定




Q/XHL001-2007


工程机械充1

规格

Size

层级PR

标准轮辋Standrd rim

最大负荷(公斤)

Max loadkg

相应Relative Pressure kpr

新胎充填后的尺寸(毫米)

Inlated side of newtypemm

15km/h

35km/h

断面宽(mm

See w

外直径(mm

Out D

4.00-8

8

2.50

1000

840

800

108

423

5.00-8

10

3.00

1045

870

880

131

469

12

1138

950

1020

15×7-8

16

5.50

2323

1936

1050

194

381

16×6 -8

16

4.33

2010

1674

1050

170

406

18×7 -8

16

4.33

1826

1522

1020

168

465

18

1894

1578

1050

6.00-9

10

4.00

1824

1520

880

160

545

12

2028

1690

1050

7.00-9

10

5.00S

2580

2150

850

190

590

21×8 -9

16

6.00

2586

2155

1050

203

534

18

2688

2240

1125

6.50-10

12

5.00F

2244

1870

880

178

597

14

2448

2040

1020

23×9 -10

18

7.00

3398

2830

1125

229

584

20

3520

2934

1195

7.00-12

14

5.00

3213

2678

1020

192

683

16

3266

2720

1050

8.25-12

12

6.50

4082

3402

770

235

765

23×10.1 -12

22

8.00

4306

3590

1195

254

597

27×10 -12

16

8.00

4080

3400

950

254

682

20

4342

3618

1050

7.00-15

14

5.50

3683

3070

1020

203

762

16

3750

3125

1050

7.50-15

14

6.00

3970

3309

880

215

808

16

4330

3609

1020

Q/XHL001-2007


工程机械充填轮2

规格

Size

层级PR

标准轮辋Standrd rim

最大负荷(公斤)

Max loadkg

相应Relative Pressure kpr

新胎充填后的尺寸(毫米)

Inlated side of newtypemm

15km/h

35km/h

断面宽(mm

See w

外直径(mm

Out D

8.15-15

14

7.00

3699

3083

980

221

706

16

3844

3203

1050

8.25-15

16

6.50

5140

4280

840

235

840

28×12.5 -15

26

9.75

6937

5780

1050

305

711

32×12.1 -15

26

9.75

8670

7224

1050

305

826

32

9000

7502

1125

250-15

18

7.50

4940

4118

1050

250

735

26

5305

4421

1195

300-15

20

8.00

7153

5960

950

300

840

26

8160

6800

1195

10.00-15

16

7.50

4428

3690

700

280

935

14.50-15

28

11.50

8km/h

8230

740

355

920

6.50-16

8

5.00

2435

2030

630

178

750

10

2580

2150

1050

7.50-16

12

6.00

3927

3272

800

235

805

14

4287

3573

880

9.00-16

18

7.00

5330

4445

800

255

890

10-16.5

10

8.25

2572

2143

530

264

773

12

2860

2384

700

12-16.5

12

9.75

3450

2876

565

308

832

14

3702

3085

635

14-17.5

10

10.50

3744

3120

390

350

921

12

4368

3640

500

Q/XHL001-2007


工程机械充填轮3

规格

Size

层级PR

标准轮辋Standrd Rim

最大负荷(公斤)

Max loadkg

相应Relative Pressure kpr

新胎充填后的尺寸(毫米)

Inlated side of newtypemm

15km/h

35km/h

断面宽(mm

See w

外直径(mm

Out D

15-19.5

10

11.75

4510

3758

360

389

1019

14

5526

4605

500

8.00-20

16

6.50

4770

3975

860

250

920

8.25-20

16

6.50

5280

4400

850

255

974

9.00-20

16

7.50

6702

5585

770

259

1018

10.00-20

16

7.50

7328

6106

800

308

1068

20

7655

6380

880

26

8365

6970

1020

12.00-20

20

8.50

9578

7982

880

315

1146

26

10447

8706

1020

13.00-20

18

8.00

6055

5046

770

350

1177

14.00-20

28

10.00

8km/h

12200

1000

400

1265

12.00-24

18

8.50

5932

5486

770

315

1247

13.00-24

18

8.00

6322

5268

650

370

1275

14.00-24

28

10.00

8km/h

11600

7968

740

375

1370

16.00-25

28

11.25/2.0

13800

11500

750

430

1490

36

16560

13800

1020

17.5-25

20

14.00/1.5

9900

8250

575

445

1350/1400

36

16700

14000

1020

18.00-25

28

13.00/2.5

16320

13600

650

49

1615

36

19200

16000

850

20.5-25

36

17.00/2.0

1680

13500

880

520

1490

57×25.00-25

50

19.50/2.5

27120

20400

1000

655

1420

23.5-25

24

19.50/2.5

15000

12500

475

595

1615/1672

Q/XHL001-2007


工程机械充填轮4

规格

Size

层级PR

标准轮辋Standrd rim

最大负荷(公斤)

Max loadkg

相应Relative Pressure kpr

新胎充填后的尺寸(毫米)

Inlated side of newtypemm

15km/h

35km/h

断面宽(mm

See w

外直径(mm

Out D

26.5-25

22

25.00/3.5

16800

14000

325

750

1875/1923

28

18600

15500


29.5-25

22

25.00/3.5

18000

15000

325

750

1875/1923

28

21000

17500

425

29.5-29

28

25.00/3.5

22800

19000

425

750

2023

18.00-33

32

13.00/2.5

21000

17500

750

495

1877

36

22200

18500

850

21.00-35

32

15.00/3.0

25440

21200

650

575

2053

36

27600

23000

750

24.00-35

42

17.00/3.5

34800

29000

750

650

2178

27.00-49

48

19.50/4.0

52440

43700

775

735

2703

36.00-51

58

26.00/5.0

85200

71000

675

990

3233

12.5-20

16

9. 0-20

6048

5040

770

320

974

36×12.5-20

18

9. 0-20

6870

5724

770

320

930

注:1、硫化后产品停放 24 小时后才能测量外缘尺寸(大型胎停放 48 小时)

2、新胎断面宽偏差为±3.5%,外直径偏差 1.5%。









Q/XHL001-2007


4.2          外胎的物理机械性能应符合表 2 的规定


表 2

拉伸强度

天然胶, MPa 不小于

1

24.5

1

24.5

含合成胶 50%以下, MPa 不小于

1

19.5

1

17.5

含合成胶 50%及其以上,MPa 不小于

1

18.5

1

16.5

扯断伸长率 % 不小于

1

420

1

420

硬度(邵尔 A 型)·

1

60~75

1

55~70

磨耗量(阿克隆)cm³(试验行程为 1.61km) 不大于

1

0.50

注:胎面胶下层为另一配方

1)指胎面胶

Q/XHL001-2007


4.3     充填轮胎外观标准应符合表 3 规定

表 3

序号

缺陷名称

检测与计算

1

胎冠出沟胶边不平

深度或厚度小于等于

mm

“巨” 3.5

“大” 3.0

“中 2.5

用游标卡尺测出沟或不平最深处的垂直深度,胶边最厚处的基部厚度

2

花纹错位

①人字,越野花纹小于等于花纹块宽的 1/5

②其它花纹小于等于花纹块宽的 1/4

①模口处有花纹块,测错位最大宽度和该处花纹块宽度按下式计算:

错位最大宽度 BD

花纹块宽度 DC

②模口处无花纹或有纵向花纹按花纹节距检测按下式计算:

错位最大宽度BB

花纹节距 AC

3

花纹和模具 毛 边

毛边厚度小于等于

mm

“巨” 0.8

“大” 0.5

“中 0.5

用游标卡尺测毛边的基部最厚处的厚度

4

花纹棱角缺胶或成圆 形

①缺胶高度小于等于

mm

“巨” 6.0

“大” 5.0

“中 3.5

②累计长度小于等于 1/4

用游标卡尺测缺胶处最大缺胶高度,长度指缺胶的花纹块数或节距数,上下模分别累计按累计最大值计算。

Q/XHL001-2007


续表 3

序号

缺陷名称

检测与计算

①计算式

崩花花纹块数节距数

5

花纹崩花

①小于等于节距数

的 1/10

②小于等于花纹沟深的 1/3

全胎花纹块数节距数

②从花纹表面起用游标卡尺测崩花深度,按下式计算:

崩花

花纹沟深度

6

胎冠、胎侧表 面 杂 质痕、气泡或损伤

①胎冠处深度小于等于胎面胶厚度的30%

②胎侧处深度小于等于胎侧胶厚度的40%

③均不多于 2 处

用游标卡尺测缺陷最深处垂直深度按下式计算:

缺陷深度

×100%

正常胎冠,侧胶厚度

正常胎冠(侧)胶厚度以前一期合格断面为准

7

胎 侧 重 皮或裂口

①垂直深度小于等于胎侧胶厚度的30%

②累计长度小于等于缺胶处周长的1/30

①用游标卡尺测缺陷最深处垂直深度按下式计算:

缺陷深度

×100%

正常胎侧胶厚度

②累计缺陷长度,并测出最大(深)缺陷所在部位周长或横向断面处周长按下式计算:

缺陷 所在

Q/XHL001-2007


充填轮胎外观标准


续表 3


序号

缺陷名称

检测与计算






8

胎侧缺胶

①深度小于等于胎侧胶厚度的 40%;

②累计长度小于等于缺陷处周长的1/6


①用游标卡尺测缺陷最深处垂直深度按下式计算:

缺陷深度

×100%

正常胎侧胶厚度

②累计缺陷长度,并测出最大(深)缺陷所在处周长,按下式计算:

缺陷累计长度

缺陷所在部位周长

9

胎 侧 字 迹

不清

模刻字迹能辨认清楚


目测

10

钢丝折断



11

轮辋上孔

眼无堵塞

允许捶入金属塞




12

海绵胶挤

出外胎表面


可将挤出胶去掉,但应检查下沉量


13

轮辋安装尺寸有误


用卡尺、卷尺按标准测量









Q/XHL001-2007


5 试验方法

5.1          外胎胎面胶的拉伸强度和扯断伸长率按GB519 中的第 3 条规定取样试验。试验结果应符合 4.2 规定。

5.2          外胎胎面胶的磨耗量按 GB519 中第 6 条规定取样试验。试验结果应符合 4.2 规定。

5.3          外胎胎面胶的硬度按 GB519 中第 5 条规定取样测定。测定结果符合 4.2 规定。

6      检验规则

6.1          轮胎应由制造厂的技术检验部门按本标准进行检验。

6.2          轮胎应逐条检查外观质量。

6.3        每一规格、层级的轮胎均以 4000 条为一批(超过 4000 条则为另一批),每批抽取一条按本标准规定检查主要尺寸和物理机械性能。

6.4        当主要尺寸或物理机械性能的检查结果有一个项目不合格时,应在该批轮胎中再取 2 条复试原来不合格项目及有关项目。如复试项目仍有一条轮胎的一个项目不合格,则该批产品为不合格。

7      标志、包装、运输、贮存

7.1          标志


每条胎两侧必须有如下几项标志:

a          产品名称及规格;

b          产品执行标准号;

Q/XHL001-2007


c          制造厂商和厂名(或地名);

d          层级;

e          生产编号;

f          检查印鉴出厂合格标志

7.2          包装

按供需双方协议规定执行。

7.3    运输

充填轮胎在运输过程中应放平摆放,不能扔、投,防止充填胎受到猛烈冲击、割伤和受热。不能和涂料、油、溶液混装,避免充填胎与涂料、油、溶剂接触。

7.4    贮存

7.4.1       充填轮胎应保存在散射光、光线暗弱, 空气相对湿度为

50~80%,温度为-10℃—28℃无强烈通风的场所。与热源距离不能少于 1 米,并防止轮胎接触涂料、油和溶剂。

7.4.2        充填胎不可堆积存放,要放平摆放。

7.4.3        装充填轮胎的车辆保存在仓库里应用支架将车辆支起,减轻充填胎负荷。

7.4.4        充填轮胎贮存期不能超过一年。




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