碳素焙烧窑用耐火纤维材质的选择

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 改进后的新工艺碳素焙烧系统更加简化,焙烧窑由地下改为地上,耐火炉衬从重质改为轻质,碳素焙烧窑炉衬材料大部分选用耐火纤维。

碳素材料烧成过程:

1)低温预热阶段:制品从室温升到200℃, 较高温度不超过350℃。

2)中温剧变阶段(热解与缩聚反应):碳素制品的温度在200~700℃之间,窑内温度大约为350~850℃之间。随着温度升高,煤沥青分解速度加快。此阶段粘结剂基本完成焦化,大量排除挥发份。

3) 高温炭化阶段(石墨化阶段):此阶段碳素制品温度在700~1000℃,窑内温度约为850~1300℃。焙烧制品温度达700℃以上,煤沥青分解及挥发速度减缓,粘结剂焦化过程基本完成。

      第三阶段的烧成温度根据烧结碳素材料的不同进行调整,如炭块不需要进行石墨化阶段,烧成温度1300℃;电极需经石墨化,烧结温度1200℃;碳电阻要求电阻高,烧成温度1000℃。

碳素焙烧窑不同温度段耐火纤维材质:

1) 低温预热阶段:普通陶瓷纤维材料。

2) 中温剧变阶段( 热解与缩聚反应):标准陶瓷纤维材料。

3) 高温炭化阶段(石墨化阶段):含锆陶瓷纤维材料或复合多晶耐火纤维材料。

碳素焙烧窑采用陶瓷纤维材料做保温炉衬的优势,主要表现在:

1)重量轻、吸热率低,是重质耐火砖的1/20,轻质耐火砖的1/10。

2)超低导热率带来明显的节能效果。

3)施工简便,无需烘干和养护。

4)耐骤冷骤热。

 


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