福建铸铁平板~腾淼量具供应铸铁平台

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铸铁平台也可以被叫做铸铁平板,可以用于检验机械零件平面度、平行度、直线度等形位公差的测量基准,也可用于细致零件的划线和测量、实验、铆焊、焊接、基础、工作台等。铸铁平台适用于各种检验工作,细致测量用的基准平面,用于机床机械测量基准,检查零件的尺寸精度或形位偏差,并作细致划线。在机械中也是不能少的基本工具。铸铁平台工作面采用刮研工艺,工作面可以设计圆孔、长方孔、方孔、T型槽、U型槽、V型槽等。铸铁平台的材质:材料为铸铁HT200-250工作面硬度为HB160—210。经过两次处理(人工退火600----700和自然时效2---3年),产品的精度稳定,性能不错。
铸铁平板故障和准确
【一】、铸铁平板故障
容易冷紋原因:熔汤前端的温度太低,相叠时有痕迹。
铸铁平板方法:①检查壁厚是否太薄(設計或),较薄的区域应直接充填;②检查形狀是否不易充填;距离太远、封閉区域(如鳍片(fin)、凸起)、被阻挡区域、圆角太小等均不易充填,並注意是否有肋点或冷点;③缩短充填时间;④改变充填模式;⑤提高模温;⑥提高熔汤温度;⑦检查合金成分;⑧加大逃气道可能有用;⑨加真空裝置可能有用。
容易裂痕原因:①收缩应力;②頂出或整缘时受力裂开。
方式:①加大圆角;②检查是否有热点;③增压时间改变(冷室机;④增加或缩短合模时间;⑤增加拔模角;⑥增加頂出銷;⑦检查模具是否有錯位、变形;⑧检查合金成分。
容易空蚀原因:因压力突然減小,使熔汤中的气体忽然膨胀,冲击模具,造成模具損伤。
方法:流道截勿急遽变化。
容易气孔原因:①空气夾杂在熔汤中;②气体的来源:熔解时、在料管中、在模具中、离型剂。
容易脫皮原因:①充填模式不良,造成熔汤重叠;②模具变形,造成熔汤重叠;③夾杂层。
方法:①提早切換为高速;②缩短充填时间;③改变充填模式,浇口位置,浇口速度;④检查模具強度是否足夠;⑤检查銷模裝置是否良好;⑥检查是否夾杂层。
【二】、怎样使铸铁平台达到高度准确
我们对铸铁平台一般不会要求有太高的准确率,即使加工后平行度不够也可以通过支架或者垫铁进行调整,但是有些国外的客户或者对平台要求比较严格的客户对各项技术要求的就会很高,那么我们在加工的时候就要想办法达到客户的要求。刨好铸铁平台的基准面,一般是先粗刨铸铁平台平行面中的一面,而后作为安装基准进行粗刨和精刨铸铁平台的平面。这个平面的直线度和平面度要控制在两平面平行度允差的一半以内。二找正工作台,粗刨铸铁平台的平面前,要仔细地找正工作台,使工作台平面与工作行程方向的平行度误差小于铸铁平台平行度允差的一半。龙门刨床刨铸铁平台,可在架上装百分表,检查床身导轨及横梁导轨对工作台面的平行度。若平行度超过允差时,应重新调整铸铁平台的精度。牛头刨床,可先把工作台升到合适的工作高度,然后在刀架上装上百分表,检查滑枕纵向及横梁的横向导轨对工作台面的平行度,若平行度超过允差时,应调整横梁的锁紧螺钉,减小误差。第三精刨铸铁平台的平面时,要使已粗刨的平面和工作台面贴合。压紧铸铁平台时应不使铸铁平台产生变形。第四铸铁平台可以使用数控龙门铣床加工,现在有很多国外的客户都要求此种加工方法,但是这种加工方法的加工费会比普通的加工方法高很多。
1、为了避免铸铁平台发作有害的变形,在发装平板时,要将支承支在主支点处。支承时,尽量将平台的作业面调整到水平面内。
2、为了避免平台发生持久变形,查验结束或划线结束后,要把工件抬下来,不得放在平台上。
3、运用结束,要及时擦净平台的作业面,然后涂上一层防锈油。假如对比不必,尽量涂上一层黄油,然后铺一层白纸。
4、随带的木板的罩,不用平台时,用罩子将平台罩住。禁止水滴在铸铁平台上。
5、平台要实施周期检定,检定周期要根据运用的具体情况断定,通常为1年。
6、在运用铸铁平台的过程中要注意不要在湿润、有腐蚀、过高和过低的温度环境下运用和寄存,否则很容易生锈。
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