贵州检验平板厂家-沧丰量具加工生产划线平台

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划线平台,划线平台,钳工划线平台是检查机器零件平面度,直线度等形位公差的测量基准,也可用于零件划线研磨加工,安装设备等用途。划线平板是检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准,也可用于一般零件及零件的划线、铆焊研磨工艺加工及测量等。
划线平台,划线平台,钳工划线平台材质为铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品的精度稳定,耐磨性能好。
划线平台的用途及使用注意事项
平台是检查机器零件平面度,直线度等形位公差的测量基准,也可用于零件划线研磨加工,安装设备等用途。是检验机械零件平面、划线平台、直线度等形位公差的测量基准,也可用于一般零件及零件的划线、铆焊研磨工艺加工及测量等。划线平板(平台)材质:铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品的精度稳定,耐磨性能好。划线平板(平台)规格:200×200-2000×4000mm(特殊规格可按用户图纸订做或双方商定生产加工。)划线平板(平台)精度:按标准计量检定规程执行,分别为0、1、2、3四个等级。
根据划线平板的选择原则,选用适当的平台进行检验、划线。划线平台应遵循铸铁量具的保养、检修、鉴定计划,确保所用良检具精度、灵敏度、准确度。轻拿轻放、保持清洁、防锈、防振,合理存放保管。划线平板上面放的工件不得超过标示的负荷,以免造成平台的变形、断裂。划线平板安装应调至水平、负荷均匀分布于各支点上,应避免振动。
掌握好研磨的速度和研磨的压力;对准确度高和形状复杂的划线平板表面,研磨速度应该低一些。研磨压力大小由工件材料和磨具材料的性质等因素决定的。
铸铁平台(铸铁平板)的安装方法跟刨削要注意
一、铸铁平台(铸铁平板)的安装方法
检验平板的安装方法:平台支架的安装,地锚的安装,角铁的安装,地脚螺栓的安装
支架安装:将铸铁平板轻轻地放在支架上,并将支架上的微调螺栓调整到铸铁平板的水平。支架可以减轻检查员的劳动强度。支架的高度通常约为500-600mm。
地锚安装:铸铁平板可以设计为安装地锚。用户应根据铸铁平板的图纸基础和预埋孔,然后将地锚预先放入预留的孔具中,以调节铸铁平板的高度。
喇叭安装:将铸铁平板调节到水平,并且将载荷均匀地分布在每个支点上。环境温度(205)。使用期间避免振动。铸铁平板具有喇叭安装的优点,其安装快速且易于。
地脚螺栓的安装:铸铁平板是根据用户要求设计和安装的,地脚螺栓的安装将调节杆放在适当的位置,将螺栓插入基础孔中;将平台悬挂到位后,将螺栓放入合适高度的地脚螺栓孔中,拧紧螺母,然后将其放在垫片上以找到正确的位置。将固定装置放在滑座上并清洁平台。用水平仪调整机器。水平仪应放在导轨上。拉直地脚螺栓,然后将混凝土倒入孔中。固化后,调节平台的安装精度,在水平偏差不超过0.05/1000mm的条件下拧紧地脚螺栓,并用水泥将平台的底面打平并固定。
二、T型槽平板刨削要注意什么
T型槽平板上带有T型槽,T型槽的效果便是合作螺栓和螺杆对工件进行固定,便利焊接和安装等作业,T型槽的尺度要根据运用螺栓的尺度来定,T型槽的规范尺度一般都是按客户需求定制的,建新量具加工定制T型槽的办法大致如下。按照在铸铁平台的端面和上平面现已画好的加工线找正和装夹平板。
用切槽刨出直角槽。假如T型槽较小(槽宽小于100mm),顶部直角槽精度要求不高,可在一次走刀中切出,使其宽度等于T形槽槽口的宽度。假如T形槽较小和槽口精度要求较高或T形槽较大时,有必要粗刨和精刨两次刨出直角槽。
刨旁边面左右凹槽。加工前,用铸铁直角尺或铸铁方尺查看弯头切刀切削刃与铸铁平台顶面是否笔直,若不笔直,则应从头调整到确保笔直停止。然后用弯头切刀别离刨削左右旁边面的凹槽。倒角。用两个主偏角均为45°的尖头刨刀倒角。T型槽刨削的注意事项:铸铁平台刨T型槽的凹槽时,切削用量要求,而且要用手动走刀,避免损坏工件。
检验划线平台在刨削T型槽过程中要注意的非切削部分不要与铸铁平台发作冲突或磕碰,避免形成事端或发生废品。每次切削行程的终了、回程开端之间,要切刨刀抬出槽处。因而,前后越程都应该恰当扩大,以便有较足够的进间和空间抬刀或落刀。
查验和丈量有何差异?查验是指为确认被丈量值是否到达预期要求多进行的丈量。查验和丈量的差异在于:查验只鉴定被测目标是否合格,而不能给出被测目标值的巨细;丈量是经过被测目标与规范量的比较,得到被测目标详细量值,一次判别被测目标是否合格。
如用润滑量规查验被测零件尺度,能够直接判断被测尺度是否在其尺度规模之内,然后得到被检零件是否合格的定论,但是它却不能得出其实践尺度。因而查验和丈量的概念是显着不同的。一般说来,在大批量出产条件下,查验精度要求不太高的零件经常选用查验,由于它效率高。而高精度、单件小批出产或需求进行加工精度剖析时,大都选用丈量。
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