GZB系列高真空齿轮泵采用固定式结构，均设有溢流机构，当超负荷时油液自动循环。其进油方向在电机轴与油泵主轴轴线方向，从电机往泵头看，流体方向为左进右出。GZB系列高真空齿轮泵具有外型美观，体积小，结构紧凑，性能稳定，轮齿脉动冲击值低、运行振动小，低噪音，可靠，维护保养方便等优点。
GZB系列高真空齿轮泵是我根据市场需求，在引进美国威格士及日本等技术基础上生产的推进式特殊齿轮油泵，专门用于输送高粘度、高吸程油液，或具有负压状态的油液。一般的容积式泵，如普通齿轮泵、叶片泵、螺杆泵、柱塞泵等是根本无法满足要求的，当吸程过高或油液粘度较大或吸具有负压容器内的油液时，容易造成吸油不足或吸不上油的现象，也会产生汽蚀现象。
GZB系列高真空齿轮泵适用于输送介质温度在200℃以下，运动粘度1500cst以下重油、中油、工业轻油、食用油以及其他类似油液。但不适用于输送含硫成分过高、腐蚀性的、含有硬质颗粒杂物的，以及含有纤维的油液，也不适用于输送高度挥发性的，闪点低的油液。GZB系列高真空齿轮泵主要用于电厂、电站、油库、化肥厂、炼油厂、榨油厂、电容器厂、油漆厂、滤油机械、粮食部门等工矿企业作为输送透平油、变压器油、机械油、液压油、压齿轮油、油、柴油、食用油等液体油液。
多级高温泵故障的解决对策与汽蚀故障处理措施
　　{一}、多级高温泵故障的解决对策
　　(1)保证润滑良好
　　无论泵采用何种轴承，都需要给予良好的润滑。首先要选用所要求的润滑油品。其次，要防庄润滑油被水污染，有研究表明，在纯净的矿物油中只要含水分在10~20%，轴承座圈和滚动元件疲劳寿命就会缩短48%，所以一以发现轴承部件锈蚀或润滑油发生乳化，应尽快更换新油。最后，要注意的是在检修中，要防庄添加过量的润滑油脂，过多的油脂会导致轴承散热性能变差，最终可能导致轴承故障，而部分滑动轴承有旋转方向的安装要求，安装前应予以确认，务必使其旋向与转子的转动方向保持一致，安装错误的方向将导致轴承无法建立稳定的油膜，润滑状态恶化，轴承运转寿命缩短。
　　(2)异常发热的处理
　　针对多级高温泵在实际运转过程中常见的异常发热故障，设备技术人员需要首先对设备进行密封环位置检查，对出现运行故障的密封环进行更换。对多级高温泵的排气阀进行检查，如果发现排气阀内出现气体，则需要将气体全部放空，以免气体增多造成多级高温泵发热。
　　同时，还需要对多级高温泵内的转子平衡进行检测，及时找到转子的平衡点位，避免转子因不平衡运转而出现故障。
　　(3)加强易损件的维护
　　多级泵的易损件有密封圈、油杯、各处的热片等，不能只关注重要备件的检修与更换，而忽略了易损件的检查与更换。某企业的一台多级泵在检修后，没有认真检查油杯接口的密封热片是否完好就直接投入运行，结果该泵的润滑油通过老化的油杯热片逐渐泄露，最终导致润滑油漏光而引发轴承咬合。
　　(4)做好多级高温泵的保管及保存
　　尚未安装好的泵应在表面做好防腐防锈的工作，并使轴承注满符合要求的润滑油或润滑脂。
　　短时间内停泵，应将泵内的液体排干净。排净泵轴承箱内的润滑油，使用干净的油置换清洗，润滑油脂系统也要置换清洗。为了防庄泵内腐蚀、生锈，应对泵内采取措施，如喷射防锈、防蚀液等。
　　泵停用时，需将泵全部拆开擦干，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管，并定期进行盘车。
　　{二}、热油泵汽蚀故障处理措施
　　热油泵汽蚀的现象，是严重影响热油泵正常运行的故障，需要合理判断热油泵发生汽蚀后出现的现象，采取最佳的处理措施，解除汽蚀的故障，才能保证导热油泵安全运行。当热油泵的进口流体的温度过高，大量的气体留存在热油泵的空问内，促使泵内的液体汽化，冲击叶轮，导致叶轮的严重损坏，无常的吸入和排出液体。
　　如果热油泵的进口液位过低，进入热油泵的液体温度过高，热油泵入口的管线发生堵塞的现象，导致热油泵的振动过大，严重的情况没有液体排出，发出异常的噪声。经过和判断为热油泵发生汽蚀的现象。通过放空设计，解决汽蚀的现象，才能恢复热油泵机组的正常运行的状态，恢复热油泵常规输入和输出的条件，达到设计的生产能力。
　　泊头市泊禹泵业有限(原泊升齿轮泵厂)（http://www.8288058.com）以，各种齿轮泵，油泵为主的，主要产品2CY齿轮泵【详情见http://www.8288058.com/chilunb/chilunb.html】；BRY型风冷式热油泵【详情见http://www.8288058.com/gwclb/gwclb.html】；ZYB重油泵【详情见http://www.8288058.com/zyb/zyb.html】；高粘度罗茨泵【详情见http://www.8288058.com/gndzzb/gndzzb.html】等，产品广泛应用于石油，化工，船舶，电力，粮油，建材，冶金，国防及科研等行业。