鼓型齿联轴器属于刚挠性联轴器，具有径向、轴向和角向等轴线偏差补偿能力，与CL型直齿式联轴器相比，具有结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动效率高、噪声低及维修周期长等优点。
鼓形齿式联轴器的特点(与直齿式联轴器相比有以下特点) ：
1、承载能力强。在相同的内齿套外径和联轴器外径下，鼓形齿式联轴器的承载能力平均比直齿式联轴器 提高15～20%；
2、角位移补偿量大。当径向位移等于零时，直齿式联轴器的许用角位移为1º；，而鼓形齿式联轴器的许用角位移为1º；30''，提高50%，在相同的模数、齿数、齿宽下，鼓形齿比直齿允许的角位移大；
3、鼓形齿面使内、外齿的接触条件得到改善，避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压，应力集中的弊端，同时改善了齿面摩擦、磨损状况，降低了噪声，维修周期长；
4、外齿套齿端呈喇叭形状，使内、外齿装拆十分方便。
5、传动效率高达99.7%。 基于经上特点，国内外已普遍以鼓形齿替代直齿式联轴器。鼓形齿式联轴器，其刚性大，有挠性，无弹性，故不适宜用于要求减振、缓冲及二轴对中要求严格的机械。
起重机械安全跟门式起重机电气故障检查
　　<一>、起重机械安全
　　起重机械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。起重机械设备不仅实现现场工作机械化的重要物质基础，也是现代化工作中不可缺少的设备，对工作项目的进程、安全、质量都有很大影响。起重机械是一种危险性较大的机械，它具有设备较复杂、载重量不定、运行的空间范围较广、危险性大等特点。因此，必须加强起重机械安全管理，防止发生严重事故。
　　起重机械安全是一种系统安全，主要是预知危险与消除危险。
　　随养生活质量、经济、机械化水平的不断提高，安全观念越来越受大家关注。
　　(1)起重机械工作特点。①起重机械具有庞大的结构和复杂的机构，在运行过程中需要多个方向同时操作，技术含量较高；②由于吊重物品轻重不一，使载荷不断变化；③起重机械活动范围空间比较大，若出现事故影响范围之广；④暴露在外的各种部件较多，常常正面与施工人员接触；⑤工作环境复杂，含有一些高温、高压等部分危险因素；⑥在工作中需要很多人员配合，他们间水平各异，导致信息交流很难一致，配合默契不够。以上因素均对施工人员造成了安全威胁，需严密对待。
　　(2)起重机械的安全事故。①安全事故类型：超重物品坠落。机械设备的老化，是施工人员高空坠落。复杂环境引起的因素，易燃易爆发生；②危险事故特点：具有集中性、突发性、严重性、大型性。
　　(3)安全评估。对起重机械进行安全评估的基木流程：对起重机械的全面资料进行审核，对整体外观和安全装备的检查，再对关键部位作出正确评估对起重机械作载荷量的测试以及有效使用期。
　　起重机械是施工中常用的一种机械设备之一，在工程中的应用非常广泛。要使起重机械正常安全的运行，不仅要提高管理人员素质与管理能力，还要培训施工人员的素质以及起重机械方面的知识，制定安全管理制度，定期维修和保养，从而推进企业经济发展。
　　经过对起升机构的研究，减速器高速轴发生断轴事故的原因如下：第一，由于轴在高速旋转时，其上的齿轮、联轴器、制动轮都具有较大的质量，相应的转动惯量也很大，有可能是由于轴上物体产生大的惯性力而使得轴断裂；第二，电动机轴与减速器轴，或者连接两者的联轴器两部分不对中而引起，因为在进行机构的安装时，由于安装工艺、工人技术水平等因素都有可能使得电机轴和减速器轴不对中度超过允许值，这样就相当于在减速器高速轴上附近一个很大的力，在旋转过程中就引起较大的振动，就可能使得高速轴断裂；第三，联轴器、齿轮、制动轮等因工艺的原因，导致其偏心，这样在轴高速旋转时，将产生一个很大的离心力，轴的挠度增大到一定程度，轴也会出现断裂的现象；第四，不同类型的联轴器(刚性联轴器、柔性联轴器和挠性联轴器)由于所具有的刚度不同，当轴的转速达到一个较高的数值时，就会使轴系失去稳定而出现断轴；第五，由于轴承的类型、轴承的长度以及轴承和底座的刚度等也会对轴的断裂产生一定的影响，这种原因对系统的影响相当复杂，迄今为止都缺少很好的研究方法，对于此种原因的只能从实际的实验中得到结果。以此为基础，下面将这些因素对高速轴失效的影响进行依次，以期对实际生产具有一定的借鉴意义。
　　<二>、门式起重机电气故障的常规检查
　　第一，检查电气系统是否有明显的损坏。若起重机被长时间使用，其相关部件就会产生一些裂痕，所以每次使用时要对电气系统是否存在裂痕进行仔细查看，进而还要检查起重机线路是否出现脱落以及烧焦的情况，当出现这些情况时还要检查电气系统的温度是否过高，从而一步步排除故障。此外，要对于控制柜里各交流接触器触点是否烧蚀接触不良，控制线路是否出现松动进行重点检查，这些都是容易出现电气故障的地方。
　　第二，检查线路故障。线路故障是门式起重机常见的电气故障，当出现电气故障时，会对起重机的下作状态产生影响，当线路故障比较严重时，如短路时，起重机就不能正常下作，常见的线路故障有线路老化，接头松动，甚至短路问题。所以要对起重机的线路经常进行检查，当起重机的下作状态或者下作时出现一些不同于正常的情况时，要考虑到起重机线路的老化和接头的松动，对于出现的问题，要能及时的发现，这就需要在平时下作时对于起重机的下作状态有较高的理解，能够发现起重机的细微的变化，通过这些变化能够判断出在线路上的故障。
　　第三，检查电气系统的老化情况。门式起重机在长时间运行的情况下，会出现线路老化等一系列的线路问题，从而影响门式起重机的电气系统，这是因为电气系统在长时间的下作时，温度逐渐升高，当超过电气系统各部分的安全温度后就会出现电器故障。所以定期的进行电气系统的老化情况是很有必要的。
　　南皮县巨德传动设备有限(http://www.czjdcd.com)是从事联轴器研究、生产的企业。产品主要有：各种规格齿式联轴器、柱销联轴器、梅花联轴器等，供应国内许多机械行业，多年来广受用户信赖和好评。