脱硫搅拌器与搅拌器的不同之处

　　目前，工业上物料混合的工作通常是通过搅拌器来实现的，脱硫搅拌是一种常见的剪搅拌设备。脱硫搅拌器主要通过内部脱硫来提高搅拌能力，让很多不懂的人感到困惑，这种脱硫搅拌器和普通搅拌设备有什么区别？

　　脱硫搅拌器是指叶片轴在圆筒或槽内旋转，将各种原料混合成混合物或适当的稠度。搅拌器是一种在液体和气体介质中强制对流和均匀混合的装置。对于高速混合机，功耗主要是由于湍流波动造成的，有利于微混合。
　　搅拌器分为各种强制搅拌器、单轴搅拌器、双轴搅拌器。需要注意的是，搅拌器和自动给料机必须清洗干净，以延长使用寿命。搅拌器是在液体和气体介质中进行强制对流和均匀混合的装置。设备的类型、尺寸和速度影响总流量与湍流波动的混合功率分布。
　　一般涡轮搅拌器的功率分布有利于湍流波动，而螺旋桨搅拌器的功率分布有利于总流量的增加。对于同一类型的搅拌器，在相同的电耗条件下，大直径低速搅拌器的电耗主要集中在总流量上，有利于宏观搅拌。小直径脱硫搅拌器的能耗主要是湍流脉动消耗，有利于微混合。
　　脱硫侧进式搅拌装置中搅拌轴：搅拌设备中的电动机输出的动力是通过搅拌轴传递给搅拌器的，因此搅拌轴必须足够的强度。同时，搅拌轴既要与搅拌器连接，又要穿过轴封装置以及轴承、联轴器等零件，所以搅拌轴还应有合理的结构、较高的加工精度和配合公差。

　　脱硫侧进式搅拌装置按支承情况，搅拌轴可分为悬臂式和单跨式。悬臂式搅拌轴在搅拌设备内部不设置中间轴承或底轴承，因而维护检修方便，特别对洁净度要求较高的生物、食品或药品搅拌设备，减少了设备内的构件，故应优先选用。脱硫侧进式搅拌装置是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。

　　脱硫侧进式搅拌装置的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，脱硫侧进式搅拌装置中涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。

　　脱硫侧进式搅拌装置中发电厂脱硫塔用搅拌器有两种安装形式，分别为顶入式搅拌器和侧入式搅拌器，其中顶入式搅拌器安装在罐体顶部，用来搅拌石灰石溶液，石膏溶液等，目的是防止沉淀。脱硫侧进式搅拌装置中侧入式搅拌器主要用于湿法脱硫塔，用来搅拌吸收塔内的浆液，防止沉淀，使石灰石等脱硫添加剂进行粉碎混合并输送，同时促进氧化空气的均匀，有利于浆液内反应的进行。

　　不同类型和参数的脱硫搅拌器在使用效果和性能上存在差异。不同搅拌设备的搅拌方式和搅拌形式适用于不同工种。因此，我们应该根据自己的需要选择合适的搅拌设备，并做好相应的维护工作，以延长设备的使用寿命。

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