基于PLC的数控机床控制系统设计
数控机床主要是为特殊工件、特殊加工进行设计的一种高精度自动化的加工设备，此类设备可同时多刀工作，并具有自动循环功能。数控机床的动力部分大多采用电机驱动或液压驱动，采用电气系统进行自动控制，是电机和电液的自动化设备。本文所设计的数控机床控制系
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数控机床主要是为特殊工件、特殊加工进行设计的一种高精度自动化的加工设备，此类设备可同时多刀工作，并具有自动循环功能。数控机床的动力部分大多采用电机驱动或液压驱动，采用电气系统进行自动控制，是电机和电液的自动化设备。本文所设计的数控机床控制系
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在我们碰到的直流电机的电磁兼容问题上，通常是具有换向气的直流电机（转子励磁调速电机等类同）在电机运行的过程中会产生一定的电磁骚扰。由于在直流电动机或直流发电机在运行时，电枢绕组器件由某一支路进入另一支路时，电路中的电流及电动势都会改变方向，
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磁性槽楔是在制造普通槽楔的材料中加入导磁材料，经过热压、固化成型；主要由热固性基体树脂、增强玻璃纤维和磁性粉末组成。基体树脂和增强纤维用于提高槽楔的力学性能和耐热性能，而磁性物质则提高了槽楔的导电导磁性能。高效电机是生产和推广是环保和节能在
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高压电机轴承系统是一个非常关键的环节，高压电机轴承系统常发的故障主要有杂音和由于该系统绝缘处置不当导致的烧蚀乃至致命性故障。Ms.参今天与大伙谈谈高压电机轴承装置。高压电机滚动轴承结构为提高轴伸端轴承的承载能力和使用寿命，滚动轴承装置一般采
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电机冲片的单槽冲工艺是相对于复冲而言的一种冲制工艺。电机定、转子铁心冲片采用单槽冲制工艺，其模具设计、制造均比较简单，适应小批量、多品种生产，具有成本低、改型快的特点。随着高速冲槽机的发展，生产效率不断提高，单槽冲工艺也发展很迅速。Ms.参
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普通槽楔是不导磁的，如常见的竹楔，用环氧玻璃布板制作的槽楔等；而磁性槽楔就是能够导磁的槽楔，是在制造槽楔的材料中加入导磁材料，从而构成磁性槽楔。电机为何采用磁性槽楔？●节能。采用磁性槽楔相当于电机有效气隙长度缩短，可降低励磁电流，改善功率因
标签: 2019-09-26汽车作为最为普遍的代步工具改变了人们的生活，但也因此导致了人们生理健康的不平衡。每每周末，三五成群的驴友相约爬山观景也成为缓解工作压力、改善生活的一项重要活动，Ms.参及市场服务经验老道的S哥归属于相对固定的一个老驴团队。生活和工作往往很难
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小型电机绕组嵌装工艺，长期以来采用手工操作，劳动强度大，生产效率低，与电机生产的其他工艺很不协调，不适应大批量生产的要求。因此，绕组散装的机械化和自动化，是当前小型电机绕组制造工艺发展的主要趋势。近年来，我国小型电机绕组散装机械化和自动化已
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相间故障是三相电机绕组特有的一种电气故障内容，是发生在绕组相与相之间的电气绝缘问题，这种问题会发生在同槽异相的层间绝缘位置，更多的相间问题发生在绕组的端部，特别是涉及跨相及绕组引接线的固定端。在绕组端部，相与相之间会通过槽间绝缘分开，涉及到
标签: 2019-09-26电动机不能起动的原因及处理方法＊某一相熔丝断路，缺相运行，且有嗡嗡声。如果两相熔丝断路，电动机不动且无声。找出引起熔丝熔断的原因排除之，并更换新的熔丝。＊电源电压太低，或者是降低起动时降压太多。是前者应查找原因；是后者应适当提高起动压降，如
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弹性力学中的应力问题，指物体中应力局部增高的现象，一般出现在物体形状急剧变化的地方，如缺口、孔洞、沟槽以及有刚性约束处。应力集中能使物体产生疲劳裂纹，也能使脆性材料制成的零件发生静载断裂。在应力集中处，应力的最大值，即峰值应力，与物体的几何
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激磁，电学名词。电流通过线圈，激发而产生磁场，激磁线圈。也叫“励磁”。什么是激励电流电力变压器在空载投入电网或外部故障切除后电压恢复时，由于变压器铁芯磁通的饱和及铁芯材料的非线性特征，会产生相当大的励磁电流，称为励磁涌流。励磁涌流的数值很大
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电机直接驱动车轮的装置叫做轮毂电机，早在100多年前保时捷就曾经应用过。当时是内燃机发电来驱动轮毂电机，不过后来因为成本高，能效低，维护麻烦等原因放弃了轮毂电机，转而采用内燃机＋变速器来驱动车辆。轮毂电机有很多优点，车辆采用轮毂电机可以省去
标签: 2019-09-26作为伺服电机的厂家来说，会碰到各式各样的问题，其中对于防止机油和水的入侵也是一大问题之一！森默小编收集了一下客户使用时所遇到的问题，就一个个的来回答！1、伺服电机可以用在会受水或油滴侵袭的场所，但是它不是全防水或防油的。因此， 伺服电机不应
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为了增加压存转子笼条和铁心间的接触电阻，减少电机的杂散损耗，可采用转子槽绝缘处理、脱壳、转子表面焙烧等工艺措施。本文Ms.参对各相关工艺进行简单介绍，实际操作过程中还需要按照实际的需求及产品特点选择适宜的工艺并确定具体的工艺参数。转子槽绝缘
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一、什么是力矩控制永磁同步电机在汽车上的应用越来越广泛，从动力驱动到转向刹车的执行机构，都可以见到其踪影。今天想谈谈永磁同步电机的控制。做控制的人都知道，任何电机的控制，无非三种不同的控制目标：位置控制：想让电机转多少度它就转多少度速度控制
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随着环保政策的进一步落实，电机产品中涉及到的防锈漆和表面漆也在不断发生着变化。零部件防锈底漆与后期喷涂的面漆相融性，着实成为电机生产加工过程中的一个问题。水性漆与油性漆的原材料、稀释溶剂不同，两者性能也有一定差异。如果底漆与面漆的性质不一致
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转子动平衡是电机生产加工过程的重要环节，无论是对于铸铝转子还是绕线转子，都是通过加重的方式进行平衡，但总有一些比较聪明的宝贝会别出心裁的想出一些“好”办法，转子物理意义上是平衡了，但由此导致的其他问题真让人哭笑不得。一个外商发来一条信息，称
标签: 2019-09-26不正确地驱动步进电机很容易导致电机发出“嗡嗡”的噪声和很大的振动。当驱动步进电机时，如果发现步进电机处于静止状态时，其内部都发出很明显的噪音，有点类似线圈快速变化那种，一般是由于线圈电流过大导致的。对于这种情况，最有效的接决方法是降低电机线
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电动机的变频调速运行逐步成为一个时代符号，同步电动机运行调速是交流电动机变频调速驱动风机、泵类等平方转矩负载机械在生产工艺过程中的变频调速控制。变频调速控制可获得最佳工艺效果和相当大的节能、降耗效果。1、节能效果传统的无刷励磁同步电动机所驱
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