• 了解设备防腐蚀的方法防患于未然

    机械设备最怕的是金属被腐蚀,主要从外形到色泽以及机械性能等方面都将发生变化,不仅影响到机器设备、仪器、仪表的精密度,也使得它的灵敏度降低,那么在日常生活中我们就要了解防腐蚀的方法,防患于未然。 在同一电解质溶液中:电解原理引起的腐蚀>原电池…

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  • 刀具的深冷处理工艺你了解多少

    低温深冷处理工艺是一种将材料或零部件置于-130~-190℃的低温下,按一定的工艺进行处理的过程。它不仅可以对黑色金属、有色金属、金属合金和碳化物进行处理,还能对非金属材料进行处理。深冷处理是对切削刀具材料进行处理的有效工艺手段。 深冷处理

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  • 低碳钢线材硬化两大原因

    低碳钢线材硬化有两大原因,即铁素体晶粒小和铁素体中的碳饱和。 (1)铁素体的形成是形核长大的过程,形核第一章棒线材连轧主要足在奥氏体晶界上。因此奥氏体晶粒大小直接影响铁素体晶粒大小,同时其他残余元素及第二相质点也影响铁素体晶粒形成。为了得到

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  • 激光打标机有哪些区别

      半导体泵浦激光器产生废热少,所需冷却系统小,一般只需1匹的冷水机即可,需灯泵浦激光器一般都需要二匹以上的冷水机,同时需要较大水泵以提供较大的冷却水流。因此其运行灯泵浦激光标记机的运行噪音较大,同时庞大的冷水机会产生更

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  • 模具热处理加热工艺产生的影响

    任何人都希望生产出来的模具可以更长时间的被利用,节省不必要的开支,同时在运用过程中可以孰能生巧,提高模具质量,延长寿命就要进行热处理,那么在加热工艺过程中会产生什么影响呢? 1、加热速度的影响:模具热处理后的变形一般都认为是冷却造成的,这是

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  • 分享模具的制造技巧

    制造厂家应具备数控、电火花、线切割机床及数控仿型铣设备,高精度磨床,高精度三座标测量仪,计算机设计及相关软件等。一般大型冲压模具(如汽车复盖件模具)要考虑机床是否有压边机构,甚至边润滑剂、多工位级进等。除冲压吨位还要考虑冲次、送料装置、机床

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  • 电镀厂加热节能设备方法及处理的几种方式

    电镀都是在一定的温度下进行。通常提高温度,可以增加镀液的导电性,提高反应允许的电流密度,还可达到提高反应速度和镀层均匀性。现在就说一下电镀厂的加热节能设备的方法如处理方式有哪些? 直接加热:特性:采用不锈钢、纯钛、特佛龙等换热器直接加热槽液

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  • 激光打标机使用流程

      正常顺序  检查水路、电路无误后方能开机。开机顺序为:  ①接通进线电源,打开钥匙开关。此时机器抽风及制冷系统通电,电流表显示数值7A左右;  ②等待5~1

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  • 告诉你H型钢材有哪些用途

    H型钢材是我们使用非常广泛的一种钢材,并且使用这种材料会节省很多的成本,接着来看看关于H型钢材的用途有哪些。 1、H型钢属于高效经济裁面型材(其它还有冷弯薄壁型钢、压型钢板等),由于截面形状合理,它们能使钢材更高地发挥效能,提高承裁能力。不

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  • 表面热处理变形工具变形该如何矫正

    表面热处理发生变形的工件还是得继续使用,我们知道这种情况的发生概率太高,因此大大影响了工件的使用效果,小编在此提醒大家按照以下几点来进行矫正: 1、工件不发生组织比体积变化的相变,因此,不会产生组织应力,只产生因心部和表面热收缩量不同而形成

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  • 模具出现橘皮现象如何解决

    什么是橘皮现象,是在模具日常抛光过程中遇到的常见问题就是抛光过度,就是指抛光的时间越长,模具表面的质量就越差,发生抛光过度有两种现象:即是橘皮和点蚀。 那么我们就疑惑了发生橘皮现象的原因是什么呢?模具表面过热或渗碳过度引起,抛光压力过大及抛

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  • 机床主轴对常用滚动轴承的基本要求

    组成机床的主要组成部分是机床主轴组件,主轴组件也是由主轴、轴承、安装在主轴上的传动件和一些紧固件组合而成。它是否能正常工作是对加工件的质量和生产效率有很大影响的,其中轴承是对主轴组件性能影响最大的零件。那么机床主轴对滚动轴承基本要求有哪些呢

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  • 激光打标机的激光历史回顾

      “激光”一词是“LASER”的意译。LASER原是Light amplification by stimulated emissi on of radiation取字头组合而成的专门名词,在我国曾被翻译成“莱塞”、“

    标签: 2019-10-09
  • 高碳钢线材断丝原因及控制措施

    线材存在表面缺陷,这与轧制折叠、热划伤等有关。其次盘条在储运过程中的滑伤、后续加工不当等会造成钢丝断裂。高碳钢线材断丝会造成产品质量问题,影响使用,具体原因分析如下: 1、轧制折叠主要是前道次的耳子,也可能是其他纵向凸起物折倒轧入本体造成的

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  • 深入讲解钢球热处理工艺及人工时效处理方法

    钢球热处理工艺,特别适用于生产磨矿用钢球,其特征是淬火温度为800~850℃,淬火冷却后钢球表面温度为40~60℃,淬火后的钢球及时进行低温回火,回火温度为150~210℃,时间为3小时,回火介质为50~100号机械油,回火后空冷至常温。该

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  • 分析机床铸件修复结果不理想的原因

    如果想知道为什么机床铸件修复的结果不理想,可以通过对几种传统焊补工艺在机床铸件缺陷处分析找到原因。通过对铸造缺陷修补机在机床铸件的修复结果的研究,可以确定一种新的技术及其工艺,对机床铸件上修复是确实可行的。 传统焊补工艺的焊补结果及分析 材

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  • 影响模具结构及模具系统的因素

    模具结构的确定不仅需要时间,也要用心准备,也许有些人认为模具结构形式是个难题,但是小编要告诉大家,知道了以下步骤,一切问题都会迎仍而解,一起来看看吧。 1.型腔布置。根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难易、模具成本等确

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  • 激光打标机在日常中都要注意一些什么问题

      常见问题  激光打标机偶尔会出现问题,如果不能及时的解决问题可能会影响产品的交付时间,其实虽然激光打标机维修是比较麻烦的,但是原理很简单,而且有一些问题我们自己是可以解决的: &emsp

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  • 高频与普通猝火两者间的不同之处

    日常生活中离不开热处理加工,比如说当工件的淬火面积大于设备时,采用普通淬火方式是比较浪费资源的,因此我们可以采用高频淬火。以上两种猝火方式有什么不容之处呢?两者相比而言,哪种更容易加工? 1、加热速度极快,可扩大A体转变温度范围,缩短转变时

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  • 为生产出优质冷镦钢线材应采取哪些措施

    使用过冷镦钢线材的工作人员都知道,再生产过程中时不时会出现性能不合,如拉伸、冲击功不合等问题,为生产出优质冷镦钢线材,可以采用以下措施改进质量。 1、炼钢和连铸 1)合理控制钢水过热度,减少因温度过低引起的铸坯表面纵裂纹缺陷。 2)减少液面

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