• 模具加工的主要优势

    精度高 模具不但要有很高的加工精度,同时还要有很好的加工质量。一般的公差范围应控制在微米级。只有高精度的模具才能确保产品达到一定的精度,确保产品的合格率才有可能延长模具的使用。使用的寿命长,模具属于比较贵的工艺装备,其加工的费用约占到成本的

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  • 如何正确维护数控机床

    机械设备寿命的长短和我们日常的维护息息相关,合理的合理的日常维护措施,可以有效的预防和降低数控机床的故障发生几率,下面我们以数控机床为例来详细探讨。 首先,针对每一台机床的具体性能和加工对象制定操作规程建立工作、故障、维修档案是很重要的。包

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  • M14新型三段式止水螺杆,穿墙止水螺栓,止水螺栓

      止水螺栓也是分体式止水螺杆、防水螺杆,它是用于地下室剪力墙或人防墙的止水和加固以及控制模板的作用。而止水螺杆通常用于地下室剪力墙的浇筑时,起到固定模板,控制混凝土浇筑厚度的作用。   三段式对拉

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  • 压铸模具常见的破坏因素有哪些

    压铸模具在生产中常见的损坏表现是裂纹、开裂。出现这种现象的主要原因为应力。产生应力之源是热、机械、化学、操作冲击、有机械应力和热应力。具体如下: 一、在模具加工制造过程中 1、毛坯锻造质量问题。 有些模具只生产了几百件就出现裂纹,而且裂纹发

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  • 钢材的四大加工方法

    钢材有多种加工方式,我们知道钢材种类品种多,因此加工的流程也就不尽相同,钢材应用广泛,加工的方法也是备受业内人重视。下面来分享下钢材的四大加工方法。 1、轧制:将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙,因受轧辊的压缩使材料截面减小,长度增加的压力加

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  • 重点介绍调质热处理的两种方式

    为了节省费用,节约成本,有很多厂家由于机械加工条件和经费等方面受到限制,没办法把设备的各个零部件进行专业规范的调质热处理。经常是采取损坏后修复、改小或报废等方式。本文来介绍调质热处理的两种方式: 1.双液淬火:将精加工好的轴的键槽台阶用气割

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  • 型材挤压的三种方法

    挤压型材分空心型材和实心型材两大类。型材是指横断面有一个或多个封闭通孔的型材。下面小编为大家介绍一下型材的挤压方法。 挤压实心型材多采用正向挤压法、反向挤压法及联合挤压法。联合挤压法目前用得不多。空心型材的挤压可根据空心型材的外形、孔数、孔

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  • 钻攻组合机床技术研究

    多轴机床是现代化的生产系统中的重要单位。钻攻组合机床也是一种多轴机床,钻攻组合机床的多轴箱是设计机床的一个难题也是关键技术。主轴箱是组合机床重要组成部件。它是选用通用零件,按专用要求进行设计的,在组合机床设计过程中,是工作量较大的部件之一。

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  • 螺杆常用的材料及螺杆材质的要求

      螺杆(拼音:luógǎn,英文:screw、:外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥。螺杆具有不同的头,像图片中的头叫外六角螺杆。还有其他,例如大扁螺杆、内六角螺丝等等。  螺杆对材质的要

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  • 热处理技术与模具质量之间的关系

    热处理是保证模具使用性能的重要工艺过程,模具在制造过程中进行热处理是绝大多数模具长时间沿用的一种工艺。随着加工机床和切削刀具性能的提高,模具材料的预硬化技术开发速度加快,它对模具的如下性能有着直接的影响。 (1)模具的制造精度。 组织转变不

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  • 深冷处理对高速钢性能的研究分析

    深冷处理后模具的相对耐磨性提高40%,延长深冷处理时间后,在硬度没有太大变化的情况下,相对耐磨性ξ有所增大。 在深冷处理过程当中,大量的残留奥氏体转变为马氏体,特别是过饱和的亚稳定马氏体在从-196℃至室温过程中会降低过饱和度,析出弥

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  • 解析不锈钢圆钢产生裂纹的原因

    钢材的业内人士告诉大家购买的不锈钢圆钢发现有裂纹,不要惊讶不要愤怒,这是一种正常的现象。不锈钢圆钢现在是比较长用到的一种钢材,这种钢材比原来普通的圆钢要耐腐,也不会生锈,有裂纹是厂家在生产中也是有办法可以避免的。 不锈钢圆钢产生裂纹的原因大

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  • 如何正确操作数控机床

    数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。由于数控车床编程复杂,如何正确操作机床还是个难题。 为了使所编程序对同类型机床有互换性,同时也使程序编制简便,坐标轴名称及其运动的正负方向目前国际标准化组织已经统一了标准的坐标系。数控车

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  • 螺杆热处理及螺杆受力其他情况

      当螺杆与减速箱主轴用较长的圆柱面配合时,可以将螺杆作一端固定的悬臂梁。螺杆在挤出过程中的受力状态可简化如图所示的情况。  螺杆热处理  调质HB220—270,渗氮HRC>65…

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  • 了解双面研磨机应从哪几个方面入手

    滚磨、切割、研磨、抛光切片前先将硅单晶棒研磨成具有精确直径的单晶棒,再沿单晶棒的晶轴方向研磨出主、次参考面,用氢氟酸、硝酸和冰醋酸的混合液腐蚀研磨面,称为减径腐蚀。 切片,把硅单晶棒切成所需外形的硅片(如圆片)的工艺。切割分外圆切割、超声切

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  • 热处理之软氮化处理工艺技术的特别之处

    软氮化处理是近几年在印铁制罐生产中才发展起来的,是一种惰性气体保护装置,使得在焊接过程中焊缝表面无法生成氧化膜,焊缝经氮化处理后,具有外观美化、焊缝细小均匀、涂料附着力增大等特点。软氮化作为热处理中的一项重要处理工艺,它有着多种形式。氮化处

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  • 针对模具的失效形式总结出的修模方法

    模具使用过程中经常会出现塌角、变形、磨损、甚至折断等失效形式。模具在现代工业中具有极其重要的作用,它的质量直接决定产品的质量。因此,对模具的修复也是必要的。修复模具的方法很多,如电火花工艺、氩弧焊修复、激光堆焊技术、电刷镀方法。 氩弧焊修

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  • 冷镦钢线材性能特点及制作工艺

    冷镦钢线材生产中有时候会出现性能不合,如拉伸、冲击功不合等,我们可以采取以下措施来解决这些问题。 1、炼钢和连铸1)合理控制钢水过热度,减少因温度过低引起的铸坯表面纵裂纹缺陷。2)减少液面波动幅度,以降低近表层夹杂深度(1mm以内),有利于

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  • 螺杆的用处螺杆的设计原理

      螺杆的用处  多用于塑料成型设备,如塑料型材挤出机,注塑机等。螺杆和机筒是塑料成型设备的核心部件。是加热挤出塑化的部分。是塑料机械的核心。螺杆广泛应用于加工中心,CNC机器,数控车床,注塑机,线切

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  • 冷镦机的正确操作流程

    机械设备操作都有一定的流程,冷镦机操作前工作前要仔细做到:查看刀板、切料刀杆、冲头、凹模等应无缺无崩裂,逐步完善和发展起来的一种维护修补制。不断油,应将料尾从盘架上脱出,对机械设备还应进行精度查看。 要拟定工时定额和物质消耗定额并要按定额进

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