• 十字冲头冲压方式的选择

    热冲压的十字冲头跟冷冲压的冲头有着实质的区别,不能同等对待。热冲压的冲头首先要求耐高温,热冲压的产品零件加热至奥氏体化状态,温度600-800度之间,冲头的材料必须有耐高温的性能,否则很难达到生产效益和使用寿命。 冷冲压冲头(十字冲头)质量

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  • 机械密封件设备的使用需要注意的事项

    机械密封件其设备质量需求十分高,因为它本身就是一种旋转机械的油封设备,它是在一对或一对以上笔直于旋转轴线的机械密封端面在流体压力和抵偿组织弹力(或磁力)的作用以 及辅佐密封的配合下,保持贴兼并相对滑动而构成的避免流体走漏。那么在使用时对机械

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  • 失蜡模具铸件的优势

    铸件的机械性能优越,成型成本低,该工艺本身的优越性和稳定性,铸件的机械性能可以保持在较高水平上。失蜡模具精密铸造特别适合在结构形状复杂的情况,合理设计的单一铸件有时候可以代替多个零件的装备其中可以包括普通铸造、机械加工、冲压、锻造、注塑、钣

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  • 不锈钢管制造材质与规格

    不锈钢管制造材质: 1.圆管:φ0.8~406.4mm 厚度:0.4~8.0mm 2.方管:10x10~150x150 mm 厚 度:0.4~6.0 mm 3.矩管:10x20~100x200 mm 厚度:0.4~6.0 mm

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  • 金属表面磷化处理的几个重点过程

    金属表面磷化处理是常用的前处理技术,原理上应属于化学转换膜处理,主要应用于金属表面磷化,有色金属(如铝、锌)件也可应用磷化。现代磷化工艺流程一般为:脱脂→水洗→除锈→表调→磷化→水洗&rar

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  • 抛丸机安装、操作技巧及质量把控

    抛丸机质量要保证,可以从四点来判断好坏。 1、其外观是否精致,油漆喷涂是否细致。 2、所用护板、叶片、叶轮、定向套、分丸轮加工是否细致。 3、抛丸效果、效率是否能达到预期效果。 4、损件使用寿命能否达到行业要求。 二、抛丸机的安装技巧所有抛

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  • 淬裂的各种原因及应掌握的要领

    1、形状效应,主要是设计因素造成的,如圆角R过小、孔穴位置设置不当,截面过渡不好。2、过热(过烧),主要是由控温不准或跑温、工艺设置温度过高、炉温不均等因素造成,预防措施包括检修、校对控温系统,修正工艺温度,在工件与炉底板间加垫铁等。3、脱

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  • 铸造模具分类方法

    铸造模具是通过液压缸驱动压射头将金属液高速压入模具型腔中,由于是用油压,压力较高,故俗铸造模具工艺。 铸造模具分类方法很多,过去常使用的有:按铸造模具结构形式分类,如单工序模,复式冲模等;按使用对象分类,如汽车覆盖件铸造模具、电机铸造模具等

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  • 线材在线散卷固溶处理的方式

    在摆动段辊道后的辊道上、下方设置一段高压水喷嘴,长约10m。当线圈进入喷淋段后,辊道上、下方同时喷水,使此时组织为奥氏体的线圈快速冷却而达到固溶的要求。用后的冷却水在辊道下方收集,由泵提升送至水处理站循环使用。 这种直接利用轧制余热进行的奥

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  • 电镀设备的抛光工作流程

    电镀设备抛光是工件经过磨光后需要进一步降低表面粗糙度和提高光亮度而进行的加工。抛光一般使用抛光轮和抛光膏。经过精抛光的工作表面可以达到镜面的光亮程度。 抛光轮一般是用棉布、毛毡、皮革等材料制成的。配合使用的 抛光膏有白抛光膏、红抛光膏和绿抛

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  • 制螺距·双面宽度·高度列表

    下表基于JIS B 1181附件的标准。常用的公制螺纹规格为JIS B 0205“公制粗螺纹”,JIS B 0207“公制细螺纹”。ISO音高旧JIS两侧有螺栓和螺母宽度坚果高度召唤螺丝粗详细信息*详细内容粗平凡的和平小形式1·2种3种(M

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  • 冲压模具选择有原则

    冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备,是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等,与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低,是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一,在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品

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  • 不锈钢无缝管专业知识

    1、工艺性能检验:压扁试验.拉伸试验.冲击试验.扩口试验.硬度试验.金相试验.弯曲试验.无损探伤(包括涡流探伤.X光探伤和超声波探伤)。 2、化学分析:对材质的化学成份进行化学分析,化学成份符合标准规定。3、气压:水压试验对耐压用管逐支进么

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  • 数控机床主体结构本身的优势分析

    数控机床的主体机构具备四点优势: 1、由于采用了高性能的无级变速主轴及伺服传动系统,数控机床的极限传动结构大为简化,传动链也大大缩短; 2、为适应连续的自动化加工和提高加工生产率,数控机床机械结构具有较高的静、动态刚度和阻尼精度,以及较高的

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  • 铝合金压铸件变黑应考虑的因素

    铝氧化加工铝合金铸造一般都是用金属型铸造,金属铝及铝合金具有很好的流动性和可塑性,但往往最后都会变黑,考虑到是以下因素。 1.工艺设计不合理。铝合金压铸件在清洗或压检后处理不当,为铝合金压铸件发霉变黑创造了条件,加速了霉变的生成。 2.

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  • 模具产生变形的解决方案

    热处理加工是不可少的,对于模具而言,热处理过程中会导致变形,那么如何处理呢? (1)合理选材。对精密复杂模应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热处理,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化

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  • 机床本体及数控系统如何选配

    选购数控线切割机床需要着重考虑几大方面,首先机床本体能否符合自己的加工要求,机床的质量如何。其次是数控系统,数控系统有很多种类,选择合适的系统是选购数控机床的关键。机床本体如何选择?数控系统从两方面进行分析。 1、机床本体的选择。 首先机

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  • 小螺丝和自攻螺钉的公差

    1、小螺丝 M2.5或更低 M2.5或更高,M4.5或更低 那些超过M4.5 4或更少 0 - - -0.3 4小于10 0 0 0 -0.4 -0.6 -0.8 超过10和不到20 0 0 0 -0.6 -0.6 -1 20多个,不到4

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  • 如何让TD处理后的模具发挥到预期效果

    我们都知道,TD处理后工模具表面硬度达2500Hv以上,但是偶尔也会碰到工模具变形的问题,那么如何让TD后的模具发挥到预期效果?以下是小贴士 1、TD模具首次使用,一定要将TD工作面清理干净全部涂油缓慢合模,试打样件。 2、 冲压使用中

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  • 脱模困难的问题如何处理

    首先要了解为什么会出现脱模困难的问题,1 模具内由凹槽;2 脱模斜度不足;3 模具光洁度不高。 1 由于脱模斜度不足而造成的故障非常常见,在进行制品设计时,必须在图面上标明脱模斜度,脱模斜度通常范围在1~2度之间,在这一范围内以尽量大为好,

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