• 简单介绍不锈钢无缝管具有的特性

    1、化学分析:对材质的化学成份进行化学分析,化学成份符合标准规定。2、气压.水压试验对耐压用管逐支进么水压试验,在规定压力值不保持不小于5秒,不泄 露,常规供货水压压力试验为2.45MPa.气压压力试验为P=0.5MPAa。3、腐蚀试验:所

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  • 冷镦机如何进行操控

    冷镦机的工作首先要了解其的工作原理。 第一我们要戴上手套,以停止冷镦机。第二检查设备避免剧烈摇晃和松动,形成麻烦。第三对设备进行了调整,飞轮的第一款翻盖,检查机构的运作不正常,要删除的拉杆后,启动电机前拉车。禁止拉车侧,而起动电动机。第四如

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  • 阀门都有哪些要求

      阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等。  阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流

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  • 真空淬火钢硬度高的原因

    马氏体是过冷动力强制脱离晶格向体心立方结构的正常转变,非正常转变为体心正方晶格的结构,外部的强大过冷动力也使在缓慢转变中的(Ms→Mf区间)晶格扭曲变形。由于同素异构转变的约束影响作用,马氏体在室温下依然会向体心立方结构逐渐回变,逐渐回变是

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  • 注塑模具设计流程统计

    对整个模具设计的流程你知道多少,首先就是考虑的是塑料成品图以及实样的分析。在这一点里我们要考虑到制品的几何形状,尺寸,技术要求,外观、公差以及设计基准等因素。 我们要考虑的是注射机的型号,要选择在什么样的注塑机上注塑成型也是非常关键的因素。

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  • 不锈钢管道安装的特殊工艺要求

    不锈钢管道的安装方法与普通碳素钢的大致一致,但在某些工艺上有以下特殊要求。 1、不锈钢材料吊运,不能与其他金属直接接触,应加垫木板或橡胶板等非金属材料。 2、管子切割不允许用普通砂轮片切割,应采用不锈钢专用砂轮片或等离子切割。 3、不锈钢管

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  • 模具成型需了解的十大步骤

    1.使用成型模具时数控冲床严禁无板材冲压,不能空打模具,同时要经常检查锁紧螺钉的松紧情况,否则容易导致数控冲床和成型模具的损坏。2.成型模具的成型方向尽量选择向上成型,以避免成型后的形状与工作台上钢珠碰撞造成产品变形。3.每台数控冲床的闭合

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  • 铝表面处理的方式有哪些

    铝表面处理方式大不同,最普遍的是铝氧化,可附带各种着色处理(分为本色氧化和染色氧化等);然后是化学镀,如:铝仿古,铝发黑,铝抛光,铝钝化,铝着色等具体可参考广州贻顺化工对铝表面的各种化学镀方法;普通电镀,镀镍、镀锡、镀铬等等;当然还可选择喷

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  • 不锈钢性能的试验方法

    不锈钢的种类繁多,性能各异,在制造工艺方面也不尽相同。不锈钢的工艺复杂,对性能和技术要求高。不锈钢的工艺性能以及试验方法分为如下几种: 一、拉伸试验。拉伸试验主要是用来测试不锈钢材料的韧性、可塑性,通过拉伸试验的检测,保证不锈钢材料的可塑性

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  • 关于电镀设备之溶液专业介绍

    电刷镀设备与溶液:专用电源为电刷镀主要设备,采用无级调节电压的直流电源,常用电压范围为0~50V。 电镀溶液,根据用途不同有表面顶处理溶液、沉积金属溶液、退镀溶液等。 (1)表面顶处理溶液:为了提高镀层与基体的结合强度,被镀表面必须预先进行

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  • 阀门都有哪些连接方式阀门的日常维护保养

      阀门是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置,是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置。  阀门是管路流体输送系统中控制部件,用来改变通路断面和介质流动

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  • 冲压模具修边时出现掉铁屑现象的控制方法

    冲压模具修边时一般都会存在掉铁屑现象,尤其是下模废料刀周围最为严重。掉铁屑不仅严重影响了产品质量和模具外观的清洁度,还降低了生产效率。 分析认为这与修边刃口不垂直、制件与模具型面不符形、立刃口修边的二次剪切、刃口间隙不合理、刃口光洁度差、废

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  • 弹簧机的深冷处理技术如何把控

    弹簧机深冷处理技术是近年来兴起的一种改善金属工件性能的新工艺。所谓深冷处理,就是用液氮(-196℃)作为冷却介质将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去,达到远低于室温的某一温度,促使常规热处理后所存在的残余奥氏体得到进一步转化成能使钢变硬、增

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  • 模具的热处理发生变形如何防止

    因为模具钢中呈一定方向分布的不均匀碳化物的存在,碳化物的膨胀系数比钢的基体组织小30%左右,加热时它阻止模具内孔膨胀,冷却时又阻止模具内孔收缩,使模具内孔发生不均匀的变形,使模具的圆孔出现椭圆。 一.模具材料的影响 1.模具椭圆(变形)产生

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  • 操作平面磨床注意事项

    冷镦机作为经常使用的机械,操作起来要注意许多事项。在操作磨床时,首先启动油系统电机,等到油压正常时,再供应到轴承油腔内并且手动转动主轴,才可以启动磨头机电。二、不允许转动主轴和拆换砂轮,如果轴承内没有压力油。三、在使用过程中不可以随便调整溢

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  • 阀门都有哪些常见问题

      调节阀为什么双密封阀不能当作切断阀使用?  双座阀阀芯的优点是力平衡结构,允许压差大,而它突出的缺点是两个密封面不能同时良好接触,造成泄漏大。如果把它人为地、强制性地用于切断场合,显然效果不好,即

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  • 不锈钢角钢淬火工艺要领

    不锈钢角钢热处理目的主要在于改变钢管内金属基体组织,提高不锈钢角钢硬度.但由于不能根本改变钢管组织形态,因而不能更有效地提高不锈钢角钢的强度和韧性。不锈钢角钢的淬火温度应选择在实际临界温度以上30-70℃,由于钢管的导热性差,保温时间一般比

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  • 关于不锈钢的各种型号的罗列

    不锈钢的主要分类按组织状态分为:马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体(双相)不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。按成分则分为:铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。 按成分可分为Cr系(400系列)、Cr-Ni系(300系列)、Cr-Mn-

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  • 讲解电镀设备的自动化功能

    早期的自动化出产线首要依靠进口,伴随着国内自动化技能的不断发展,电镀设备出产线的自动化程度日益提升,与此同时运转愈加平稳牢靠,据计算材料显现,当时国内约百分之九十以上全自动电镀设备出产线几乎都是国产化,在全球商场,国产全自动出产线也占有一席

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  • 提高数控车床加工精度的方式介绍

    在零件方面还有机床调整方面来提高数控车床加工的精度. 第一,先从机械调整方面来研究如何来提高数控车床加工的精度。在机床调整方面主要包括这几个部分,主轴、床身还有镶条等等方面,这样才能使车床满足要求,提高数控车床加工的精度,在工作过程中也要实

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