塑料试模裂解的几点因素

    塑料试模是用大型试模成型设备一次成型生产而成，具有质量优良、规格齐全、外观好看、价格低廉、使用方便、不易变形等特点，是公路、铁路、水利、建筑、施工单位、大专院校等必备器具。     塑料试模会有裂解的现象，假如射出速度太快或射出压力太高，可能导致流道系统和模穴内的气体无法在很短的充填时间内从排气孔排出，会造成包风；竞流现象加上不当的排气系统也会造成包风。结果，模绪内的空气受压缩，压力与温度升高，使得流道路径末端或包风区域的塑件表面的塑料裂解而造成烧痕。    造成塑料裂解的因素：1.狭小的流动路径：熔胶流经狭小的流动路径，会造成大量的剪切热，使塑料裂解。2.高螺杆转速：塑化阶段的螺杆转速太快，造成过量的磨擦热，使材料裂解。3.射出体积：假如射出量低于射出机zui高射出量的20％，塑料可能因为在料筒内待料太久而发生裂解。对于温度敏感的塑料更是如此。4.料筒温度：太高的料筒温度可能使塑料裂解，造成烧焦。塑料熔点太高可能造成不当的料筒温度，烧坏热对偶，或者使温度控制器失效。应该降低设定的料筒温度或缩短加热时间。5.塑料污染：使用两种塑料射出成形时，*种塑料在料筒内的余料可能因为第二种塑料需要较高成形温度而烧焦。此外，受污染塑料、回收再研磨塑料都可能污染下一批次射出成形的塑料。