分散机技术参数

来源:网络  作者:网络转载   2019-10-10 阅读:1010

分散机技术参数:
▲型号:QSJ调频式。
▲电机型号:采用三项二级异步电机角型接法。
▲功率370W。
电源220V50Hz。
▲调频范围:1Hz-60Hz。
▲调速范围:0-8000r/min。
▲分散轴直径16mm。
▲长度:400mm。
▲分散叶轮直径:50mm(可选配75mm,125mm)。
▲夹壁分散杯容量:1.5L。
▲升降行程:200mm。

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分散机操作规程:
开车
▲将叶轮放在容器的中心位置,揿下降按钮,下降到低位置或要求的位置。
▲两只手柄必须锁紧后才能开车。
▲开主电机,按操作需要转速按下按钮,
▲操作过程中应经常注意电流,如发现超载运转,应停车检查原因,采取措施后再继续运转机器。

停车
▲先停主电动机,使叶轮全部停止转动。
▲开机器上升按钮,使主轴叶轮上升至容器之上,清洗叶轮。

开车前
▲检查仪器油位是否加注到规定位置,低应加至规定油位,高应放至规定位置。
▲检查三角皮带松紧是否适当。
▲用手盘动叶轮应转动灵活,无磨擦声。
▲检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。
▲开机器主电机,检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。
▲确认以上检查工作无误后方可开车。

 

分散机维护保养:
▲每天必须摸机器锅检查一次,并认真作好摸锅记录。
▲当叶片直径为D时,容器直径取3.4-3.9D,叶片离地面高度0.5-0.7D,装料高度取2.4-3D,能取得良好的分散效果。
▲立柱与搅拌轴需定期加润滑油,一般每班加油一次。
▲传动三角带不定期的检查。
▲三角皮带应长短相等,放入传动箱内,松紧适当,拧紧滑板螺栓,盖好上盖。
▲设备若长期停车不用,须切断电源,全部擦洗干净,各润滑部位注油,主轴和油缸涂油防锈。
▲油箱用46#液压机油,每半年更换一次并清洗油箱,滤网每月清洗一次,换油后两三天内清洗一次。
▲机器转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸,每周注油一次,在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。
▲如因超载而热继电器动作引起停车,则需揿下热继电器的“复位”按钮,方能继续操作。
▲交流接触器每半年检查一次,设备使用一年检修一次。
▲机器定期检查机器易损件,如轴承、油封等,发现有磨损立即更换。

 

分散机简介:
该产品采用调压调速,显示器直接显示转轴转速,通过图表直接计算分散的速度与物料的粘度和化学反应速度之间的关系。

 

分散机安装调试:
调试
▲启动升降开关,看升降是否灵活可靠。
▲启动搅拌开关,转速调到中速,看是否稳定。
安装
一般安装为在水平基础上打膨胀螺栓即可,有防爆要求需连接电气柜及防爆操作盒之间的电缆(电缆一般是使用单位电工自行连接,供货商提供电缆规格)

 

 

简介:
搅拌、砂磨、分散多用机是采用国外新技术设计的新型产品,该产品集中了搅拌、砂磨、分散多种设备的功能于一体,是目前实验室人员zui理想的实验设备。

 

参数:
●电动机型号:U400-80/220 400W 220V 0-8000r/min。
●调速范围:无级恒力调速0--8000r/min。
●搅拌分散叶片直径 :50mm--60mm。
●砂磨盘直径:45mm--60mm。
●升降行程: 200mm。
●外形尺寸: 450*420*860(长*宽*高)。

 

维护保养:
●三角皮带应长短相等,放入传动箱内,松紧适当,拧紧滑板螺栓,盖好上盖。
●设备若长期停车不用,须切断电源,全部擦洗干净,各润滑部位注油,主轴和油缸涂油防锈。
●油箱用46#液压机油,每半年更换一次并清洗油箱,滤网每月清洗一次,换油后两三天内清洗一次。
●分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸,每周注油一次,在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。
●如因超载而热继电器动作引起停车,则需揿下热继电器的“复位”按钮,方能继续操作。
●交流接触器每半年检查一次,设备使用一年检修一次。
●分散机定期检查分散机易损件,如轴承、油封等,发现有磨损立即更换。
●每天必须摸分散机锅检查一次,并认真作好摸锅记录。
●当叶片直径为D时,容器直径取3.4-3.9D,叶片离地面高度0.5-0.7D,装料高度取2.4-3D,能取得良好的分散效果。
●立柱与搅拌轴需定期加润滑油,一般每班加油一次。
●传动三角带不定期的检查。

 

安装调试:
安装
一般安装为在水平基础上打膨胀螺栓即可,有防爆要求需连接电气柜及防爆操作盒之间的电缆(电缆一般是使用单位电工自行连接,供货商提供电缆规格)
调试
●启动升降开关,看升降是否灵活可靠。
●启动搅拌开关,转速调到中速,看是否稳定。

 

操作规程:
开车前
●检查分散机油位是否加注到规定位置,低应加至规定油位,高应放至规定位置。
●检查三角皮带松紧是否适当。
●用手盘动叶轮应转动灵活,无磨擦声。
●检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。
●开启分散机主电机,检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。
●确认以上检查工作无误后方可开车。

开车
●将叶轮放在分散机容器的中心位置,揿下降按钮,下降到zui低位置或要求的位置。
●两只手柄必须锁紧后才能开车。
●开主电机,按操作需要转速按下按钮,
●操作过程中应经常注意电流,如发现超载运转,应停车检查原因,采取措施后再继续运转分散机。

停车
●先停主电动机,使叶轮全部停止转动。
●开分散机上升按钮,使主轴叶轮上升至容器之上,清洗叶轮。

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