矿物表面的润湿性影响着矿物表面的亲水性或疏水性，从而影响矿物的可浮性;矿物的组成和结构决定矿物的表面键能，影响矿物的可浮性。吸附是浮选中矿物、药剂、气泡间相互作用的主要形式.伴随着整个浮选过程。浮选矿浆中，矿粒的分散和聚集对其浮选行为有重要影晌。浮选速率是衡量浮选过程进行快慢的重要指标。下面简单了解下矿物浮选的发展史和泡沫浮选的优势和不足。
A 浮选发展简史
浮选的发展经历了3个基本阶段:①表层浮选阶段:②全油浮选阶段;心)泡沫浮选阶段。
1)表层浮选
利用表面张力原理，将磨矿干粉轻轻撒在流动的水流表面，疏水性矿物不易被润湿漂浮在水而上.聚集成薄层，成为情矿一易被水润湿的亲水性脉石矿物下沉，从而达到分离，因其是在水与空气界面上分选矿物，所以叫做表)，:浮选。此法干1907年在硫化铜浮选中得到下业应用。
2)全油浮选
根据各种矿物亲油性及辛水性的不同，加大量油类与矿浆觉拌，然后将S附1*.油层中的亲油矿物刮出，而亲水性的矿物仍留在矿桨中，从而达到分离矿物的目的。这种方法1898年开始用J几硫化铅锌矿的工业生产。
以卜两种方法因十产能力小，分洗效果差.油药耗量大，都未能得到大规模应用。
3〕泡沫浮选
利用气泡布附矿物.卜浮形成矿化泡沫，实现与脉石分离.所以叫做泡沫浮选。此法首次在澳大利亚用于处理含锌20%的重选尾矿，当时足将于的尾矿加人稀硫酸溶液中，因该尾矿含有碳酸盆类脉石.则碳酸钙与硫酸反应放出二氧化0气浪，闪锌矿就附着于气i包表面卜浮.乱出上浮泡沫，所得的精征含钎42%泡沫浮选法现已成为宝要的浮选方法。
B 浮选在矿物加工业中的广泛应用
浮选是一种效率高的分离过t。各类浮选药剂的发展在生产实践中的具休使用，以及浮选工艺鱿新发展.使浮选效率人为提高.浮选的应用范困日五扩人:由于浮选设备类型增多.设备不断更新且日益大型化，浮选厂的规模越来越大，处理矿量日趋增多、此外，浮选生产的发展和现代测试技术在浮选理论研究中的应用，使人f7对许多理论问题的认识日益深化。
1)浮选法的优势
a.应用范围广，适应性强，它几乎可以应用J-.各种有色金属、稀有金属及非金属等各个矿产部门，在化工、建材、环保、农业、医药等领域得到了广泛应用。
b.汾选效率高，适J几处理品位低。嵌布细酚矿物，
c.有利于矿产资Oi的综合间收。浮选法可进·步处理其他选矿方法得到的祖情矿、巾可或尾矿，以提高精矿1u.位、1,11收率及综合回收其中的有用成分。
2)浮选法的不足
a.寝用各类药剂，易造成环境污染。
b.勿需要较细的峨矿垃度。
c.成木高，影响因素多，工艺要求较高J
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