如何解决冲击式破碎机工作中出现的堵料现象

冲击式破碎机的其工作原理方面，简单一点说是石打石的原理。让石子在自然下落过程中与经过叶轮加速甩出来的石子相互碰撞，从而达到破碎的目的。而被加速甩出的石子与自然下落的石子冲撞时又形成一个涡流，返回过程中又进行2次破碎，所以在运行过程中对机器反击板的磨损是很少的!

冲击式制砂机在工作中难免会出现堵料的问题，堵料的原因主要是因为在冲击式制砂机工作的过程中，如果有含水量较高的矿石物料进入破碎腔内时，将含有水分的物料破碎成小块，这时由于物料中含有水分，因此具有一定的粘度，当变成小块的物料就会相互粘连在一起，并堵在破碎腔内的两块颚板之间，造成卡料的现象;也有可能是被破碎的物料中混杂有粘性较大的稀泥土，使物料被粘成一块堵在破碎腔内，发生堵料现象。

我们可以在物料进入冲击式制砂机之前，先对物料进行筛分和脱水的准备工作，降低物料的水分和粘度，也可以适当的调整冲击式制砂机出料口，增大出料口的尺寸，使物料被顺利排出，另外冲击式制砂机在使用之前，应先明确所用冲击式制砂机的各项参数，特别是对物料性质的要求，根据制砂机对物料的相关要求，投入适合的物料，如果不符合冲击式制砂机生产工艺的要求，比如温度太高或水分太大，可以先进行相应的处理工作，使物料尽可能的达到或接制砂机的要求，之后在送入破碎腔内进行破碎，冲击式制砂机的操作最好是由通过专业培训的技术人员来进行，有效的减少堵料现象的发生。