选矿设备中常用设备

来源:网络  作者:网络转载   2019-10-14 阅读:546
   由于矿产资源的大量开发利用,可供资源量不断减少,造成原矿开采品味日渐降低,冶炼等后续加工对选矿产品质量要求也日益提高。同时,人类的环保意识日益加强。这些现实对选矿设备提出了越来越高的要求,促使选矿设备不断向更大、更优和高效节能的方向发展。选矿设备和选矿工艺的发展是同步的,工艺是主导,设备是基础。一种新型选矿设备的诞生,往往带来选矿工艺的变革。设备的技术水平不仅是工艺水平的前提,也直接影响着生产过程的畅通和应用。科学技术的进步,各科学门类间相互渗透和各行业间的相互融合,新结构、新材质、新技术和新加工工艺的层出不穷,机电一体化和自动控制技术的广泛应用,有力的促进了[1]选矿设备的不断创新和向高效节能方向发展。

常用的选矿设备和选矿方法

1.重选法

重选法是根据矿物相对密度(通常称比重)的差异来分选矿物的。密度不同的矿物粒子在运动的介质中(水、空气与重液)受到流体动力和各种机械力的作用,造成适宜的松散分层和分离条件,从而使不同密度的矿粒得到分离。

2.浮选法

浮选法是根据矿物表面物理化学性质的差别,经浮选药剂处理,使有用矿物选择性地附着在气泡上,达到分选的目的。

有色属矿石的选矿,如、硫、等矿主要用浮选法处理;某些黑色金属、稀有金属和一些非金属矿石,如石墨矿、灰石等也用浮选法选别。

3.磁选法

磁选法是根据矿物磁性的不同,不同的矿物在磁选机的磁场中受到不同的作用力,从而得到分选。它主要用于选别黑色金属矿石();也用于有色和稀有金属矿石的选别。

4.电选法

电选法是根据矿物导电率的差别进行分选的。当矿物通过电选机的高压电场时,由于矿物的导电率不同,作用于矿物上的静电力也就不同,因而可使矿物得到分离。电选法用于稀有金属、有色金属和非金属矿石的选别。目前主要用于混合粗精矿的分离和精选;如白钨石的分离;英石的精选、钽铌矿的精选等。

选矿设备包括:球磨机破碎机,粉碎机,颚式破碎机反击式破碎机圆锥破碎机,超细细碎机,磁选机,干式磁选机,湿式磁选机,双力环高梯度磁选机,磁铁矿选矿设备,浮选机,矿用浮选机,分级机,螺旋分级机,高堰式螺旋分级机,烘干机,回转窑,摇床,提升机, 高频筛, 成品筛 ,高效浓缩机螺旋溜槽,圆盘造粒机,槽式给矿机,节能球磨机。

选矿设备中常用设备

破碎机:鄂式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机、齿辊破碎机、双辊破碎机等。

球磨机 :水泥球磨机、圆锥球磨机、陶瓷球磨机、节能球磨机、高能球磨机、高细球磨机,格子型球磨机、溢流型球磨机等。

筛分分级设备:高频筛、圆振动筛、直线振动筛、滚筒筛、成品筛、分级机等。

磁选机:湿式磁选机、干式磁选机;强磁场磁选机、中磁场磁选机、弱磁场磁选机;河沙磁选机、湿式永磁筒式磁选机等。

浮选机 :SF型浮选机、XJK系列浮选机、搅拌式浮选机等。

选矿辅助设备: 振动给料机、槽式给矿机、搅拌桶、斗式提升机、摆式给料机、电磁振动给料机、高效浓缩机、圆盘造粒机、圆盘给料机、摇床、螺旋溜槽、水泥磨/原料磨、MBS型棒磨机等。

烘干煅烧设备:烘干机、回转窑等。

选矿设备的发展趋势

粉碎工程设备在选矿和矿物加工生产过程中占有重要地位,近年来的主要发展特点有:

(1)国际著名品牌的先进设备不断优化发展,方向是采纳新的设计思想、引入现代科学技术和大型化。

(2)粉碎理论和试验技术技术发展,突变理论、分形理论、离散教学等方法被引入粉碎理论研究中。球磨过程理论研究和碎磨功指数研究仍时有报道。粉碎试验技术趋于用小型实验室  试验和计算机模拟取代半工业试验。

(3)料层粉碎原理对粉碎工程设备研制和开发产生了巨大影响。新设备研制及旧设备改造中普遍采纳这一原理。

(4)由于实现多碎少磨的关键是降低最终破碎产品粒度(即入磨粒度),因此这一范围内科研和开发工作中,破碎设备所占的比重大于粉磨设备,其中又以细碎和超细碎设备的研制和  开发占较大比重。

(5)为了实现多碎少磨,国内越来越多的引进国际先进粉碎工程设备,并且越来越多的引进大型设备。

(6)国内开发研制的粉碎工程设备以中小型为主,发展特点是类型多样化。部分产品(如球磨机)在向大型化方向发展。

买选矿设备一定看自己要选什么矿,再看要买什么选矿设备!被选矿决定工艺,工艺决定设备。

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标签: 设备
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