一、磨矿的分类和目的要求
1、解离性磨矿
解离性磨矿在工艺上属于准备作业，但高楼大厦矿产品质量对后续作业的指标影响很大。此类磨矿的目的是将矿物原料粉碎,以使有用矿物从得大部分以从脉石中及矿物之间实现充分单晶体解离,并在粒度上符合后续作业的要求。解理性磨矿能够实现的根本依据是矿石力学结构的多元性，组成矿石的各种晶体矿物之间的相界面是一个力学脆弱面，矿石受力后破碎行为交首先沿力学的脆弱面上发生。属于此类磨矿的有金属矿和非金属矿选矿前的磨矿，湿法冶金浸前的磨矿等。这种方法在现代磨矿中占有极重要的地位，它处理的矿料也是最多的。解离性磨矿受选别粒度的限制也不能很细，粒度也在10-20μm以上。
2、粉碎性磨矿
此类磨矿以破碎物料为目的，甚至越粉碎的越细越好。如水泥、电厂的磨煤机、农药等化工原料等。这种磨矿产品一般情况下是属于最终产品。其处理量所占比例仅次于解离性磨矿。粒度也在几个微米以上。
3、擦洗性磨矿
此类磨矿的目的既不是解离矿物也不是粉碎矿料，而是为了使矿粒充分暴露新鲜表面，以利于和粘合剂粘结并得到好的的粘结质量。如建筑砂料的磨矿、水泥制件砂料的磨矿、冶金球团工艺中的中的润湿磨矿等。若磨矿过度则产生负面影响。此类磨矿也属准备作业，磨矿产品质量严重影响后续作业的产品质量。产品粒度最大。
4、超细粉碎
芬兰教授胡基提出了磨矿产品的粒度范围为10-0.001mm，即所谓超细粉碎就是产品粒度比常规粉碎的更细，产品粒度达几个微米，甚至在微以下。它主要用于非金属矿物的深加工。
二、入磨物料的性质
1、矿石的力学性质
(1) 矿石硬度
矿石的硬度由晶体中质点之间的键力所决定，硬度是指矿物抵抗外界机械力侵入的性质。硬度越低,可磨度越高,矿石越易磨.磨细度相对也好控制。
(2) 矿物韧性
矿物的韧性由晶体结合键类型和晶胞的结构形式决定，一般情况下矿物的韧性小则易磨，反之亦然。
(3) 矿物解理
解理是矿物所特有的性质，是矿物在外力的作用下沿一定方向破裂成光滑平面的性质。解理的存在降低了矿物的强度。解理越好的则越易磨。
(4) 矿物的结构缺陷
矿物一般都比较复杂，晶体中往往存在缺位、错位、加位等结构缺陷，这也影响矿物的晶体硬度。另外自然界中的岩矿体也好，开采出来的岩矿块也好，均不同程度地存在水分。岩矿孔隙中的水分会像楔子一样进入各微观裂隙中，吸附于岩矿裂隙表面，降低了表面能，导致岩矿内部结合力的降低，水分降低岩矿力学强度作用不可小视。
2、入磨粒度
磨机生产率和磨矿细度与原料粒度有关。
三、机结构性能
a) 球磨机的类型
b) 球磨机的规格
c) 球磨机的转速率
d) 衬板的结构形状类型
四、磨矿工艺操作参数
a) 磨矿浓度
b) 磨矿介质
i. 介质尺寸选择
ii. 介质初配比
iii. 介质充填率
iv. 介质结构形状
v. 介质补球制度
vi. 介质材料
vii. 介质密度
五、磨矿分级工艺流程
六、人为因素
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