山东某铅锌银多金属矿选矿试验研究

0  引言

铅锌银多金属矿的组分一般比较复杂，通常是多组分致密共生，嵌布关系复杂多变，因此，该类金属矿的分选已经成为一个技术难题。国内外已经有大量的关于此类矿石的选矿研究结果，但是由于各地矿石的具体情况不同，所以很难得到普遍使用的选矿工艺流程。因此，具体到某一处矿石，仍然需要进行大量的试验研究以确定该矿石的科学合理的选矿工艺流程。

本次试验的矿样采自山东某铅锌银多金属矿，试验的目的是尽可能地富集铅、锌、银，并进行有效分离，为矿石做出可选性评价。

1  矿石主要化学成分分析

矿石的主要化学成分分析结果表明，原矿中铅、锌的品位分别为4.67%、1.33%，银的品位为122g/t。主要脉石为SiO2和石灰，质量分数分别为40.49%、7.25%。

2  试验方案的确定

根据原矿性质特点，分别采用银铅锌混合浮选和铅优先浮选一铅锌分离两种技术路线开展试验研究。

3  选矿试验研究

3.1  混合浮选工艺研究

    为探索铅锌的可浮性进行了一组探索试验，工艺流程见图1。试验结果表明，Pb的回收率较高，都在95%以上，但锌的回收率都不高，在60%左右。

图1  混合浮选探索性试验流程

磨矿细度试验结果表明：不同磨矿细度，铅回收率相近，但越细，铅精矿品位越低。锌精矿品位和回收率也随着细度增加而降低。    

通过对精矿进行筛分，发现磨矿细度-200目占75%样品的精矿-200目占95%以上，-320目占80%左右，而磨矿细度-200目占65%样品的精矿-200目只占72%左右。

捕收剂选择试验结果见表1。从表1看出，采用CME作为捕收剂，铅锌银在尾矿中损失大幅度降低．所以选用CME做为后续试验的主要捕收剂。

表1  混合浮选捕收剂选择试验结果

 铅锌混合浮选获得了铅锌银品位分别为42.94%、11.63%、1103g/t，回收率分别为98.49%、97.19%、97.46%的较好指标，说明矿石可浮性较好。

3.2优先浮选工艺研究

由于优先浮选方案在混合浮选方案之后进行，并且混合浮选技术指标较为理想，因此还是选择-200目占75%作为优先浮选工艺研究的细度。在探索性研究阶段发现铅中矿中锌占很大比例，并且镜下检查发现部分呈连体或包体存在，因此对铅精矿进行了再磨。

随着混合浮选研究的深入，发现矿浆泥化比较严重，并且泡沫较粘，考虑铅锌的分离，在优先浮选工艺研究中将2号油换为MIBC。

本次试验主要对抑制剂的选择、抑制剂用量、捕收剂选择等进行研究，以寻找铅锌分离较好的药剂制度和工艺路线。试验结果表明，该铅锌银多金属矿具有较好可浮性，采用异丙黄和乙硫氮的组合作为捕收剂；抑制剂选择ZnSO4和Na2S2O3的组合就能达到铅锌分离的效果。

3.3  闭路试验

闭路试验工艺流程见图2。试验结果见表2。   

    从表2中锌精矿指标看出。选别指标为：铅精矿产率6.30%，铅品位70.04%，银品位1541 g/t，

图2  闭路试验工艺流程

铅回收率97.75%，银回收率79.56%；锌精矿产率2.60%，锌品位43.73%，锌回收率82.55%。铅精矿铅品位满足一级品要求，锌精矿锌品位满足四级品要求。

4  结论

a．混合浮选采用一段粗选、两段扫选、一段精选的工艺，获得混合精矿指标为:铅锌银品位分别为42.94%、11.63%、1103g/t，回收率分别为98.49%、97.19%、97.46%。

b．铅优先浮选采用两段粗选，粗选精矿再磨后采用两段精选；铅尾矿浮选锌采用一段粗选，两段扫选，两段精选。结果显示铅精矿质量达到有色行业一级品要求，锌精矿主成分达到有色行业四级品要求。