提高白钨精矿质量的工艺研究及生产实践
来源：网络 作者：网络转载 2019-10-14 阅读：740
提高白钨精矿质量的工艺研究及生产实践 过建光 吕清纯 摘要：“九五期间”，北京矿冶研究总院和广州有色金属研究院研制的选钨新工艺CF法和GY法用于柿竹园多金属矿钨浮选已取得突破性进展，但近年来生产矿石含硫常高于设计品位（原设计矿石硫品位仅0.5%～0.7%，现常达到1%～2%），现有硫化矿浮选系统已不完全适应，致使白钨精矿含硫超标，本研究采用BLR+松醇油进行反浮选脱硫的方法，可使白钨精矿中的硫控制在0.3%～0.5%，很好的解决了生产中白钨精矿含硫超标的问题。 关键词：白钨精矿；脱硫；反浮选 “九五”期间研制的浮钨新工艺CF法和GY法在我矿进行试生产以来，取得了令人满意的效果，尤其是钨的选矿回收率上了一个台阶，使柿竹园矿的钨回收率由传统的56%上升到67%以上，取得了历史性的突破，现柿竹园矿1000t/d选矿厂采用GY法浮选钨矿物。 柿竹园选矿厂处理的原矿属高中温热液矽卡岩矿床的Ⅲ矿带富矿体，矿石中的主要有用矿物有白钨矿、黑钨矿、辉钼矿、辉铋矿、萤石和磁铁矿，脉石矿物有黄铁矿、磁黄铁矿、方解石、石榴子石、辉石和绿泥石等，它们分布粗细不均，含量各不相同，整体嵌布粒度较细，原矿中硫含量大大超过设计的硫品位，有时甚至高达2%，这部分硫中以磁黄铁矿占相当大的比例。由于选钨新工艺中矿浆碱度降低，含硫矿物未受到强烈抑制，致使主干流程中硫化矿系统铋硫混浮作业硫很难回收干净，最终使白钨精矿杂质硫的含量居高不下，影响了该产品的销售和经济效益。为此，我厂技术人员对GY法浮钨酸浸前后的白钨精矿取样进行了系统研究，试验表明，酸浸前白钨精矿中钨很难消泡及控制钨的上浮，而酸浸后脱硫效果较好。 1 试样及药剂 本次试样一次性从搅拌桶里充分搅拌均匀和酸浸后白钨精矿中取得，白钨精矿品位65.35%，含硫1.44%，试验所用药剂有CuSO4、BLR、水玻璃、Na2S、丁基黄药和松醇油，均为生产现场所用工业品，补加水为现场的生产用水。 2 浮选试验及结果 2.1 原则流程 本着浮少抑多的原则，本试验采用反浮选工艺，确定浮选方案时主要考虑硫的活化和尽可能减少白钨id损失，因此，采用白钨精矿酸浸脱药后浮硫工艺。为简化流程，本试验各方案均采用一次开路浮硫，目的是不增加过多的动力设备，试验中对各药剂组合及pH值进行适当调整。2.2 试验方案及结果 针对白钨精矿活化脱硫和如何降低脱硫时白钨精矿的损失，进行了多种方案的试验研究，试验中考虑了各种药剂的综合作用，各方案的试验条件和浮选结果见表1。 表1 各方案的试验条件和脱硫浮选结果/%| 方案 | 药剂及用量(g·t-1) | 精矿产率 | 精矿品位 | 尾矿品位 | 回收率 |
| WO3 | S | WO3 | S | WO3 | S |
| 一二 三 四 五 六 七 | 未加药Na2SCuSO4丁基黄药CuSO4丁基黄药pH8Na2S丁基黄药pH8Na2S丁基黄药pH8CuSO4丁基黄药pH8.5pH6松醇油 | pH61600160020150020 150020 200020 100020 10 | 4.506.00 7.26 6.01 7.36 4.64 3.00 | 50.7139.50 50.66 23.83 19.28 25.07 18.47 | 20.5517.12 15.24 16.45 14.28 20.55 31.79 | 66.0467.00 66.50 68.00 69.01 67.32 66.80 | 0.540.42 0.36 0.48 0.42 0.51 0.31 | 3.493.63 5.63 2.19 2.17 1.78 0.84 | 64.2072.24 76.82 68.67 72.98 66.22 76.62 |
| | | | | | | | | |
从表1结果看出，酸浸后的白钨精矿只要加少量的松醇油就可以达到很好的脱硫效果，这说明硫在白钨精矿酸浸已受到了活化，不需要加硫酸铜活化和硫化钠诱导，相反硫酸铜和硫化钠的添加会使硫精矿产率增大，加大白钨的损失，因此脱硫的关键是控制硫精矿中白钨的含量，为了控制白钨上浮量和进一步提高硫效果，确保在工业生产中使白钨损失降至最少和白钨精矿含硫在0.5%以下，采用水玻璃和BLR作调整剂进行脱硫试验，松醇油的用量为10g/t，浮选结果见表2。表2中的调整剂用量为条件试验的最佳用量。 表2 调整剂脱硫浮选试验结果/%| 调整剂及用量/(g·t-1) | 产率 | 精矿品位 | 尾矿品位 | 回收率 |
| WO3 | S | WO3 | S | WO3 | S |
| 水玻璃BLR | 2000200 | 3.503.00 | 38.6116.59 | 29.5638.30 | 66.3268.41 | 0.420.30 | 2.070.74 | 71.8589.90 |
从表2结果可以看出，添加BLR有利于降低硫精矿中白钨矿的含量，显著改善脱硫效果，其效果大大优于水玻璃调整剂。从浮选过程看，加BLR后，硫浮选过程更稳定，硫浮游速度更快，故最终选用BLR加松醇油的脱硫工艺。 3 生产实践 根据小型试验结果，结合我厂现场生产情况，采用了既简单又经济的BLR加松醇油脱硫工艺进行现场试生产。试生产采用两连槽5A浮选机开路浮选。经过一个月试生产，共产出合格白钨精矿150t，杂质硫的含量为0.2%～0.5%。解决了现场白钨精矿含硫超标的问题，该工艺现已转入工业生产，取得了良好的经济效益。在采取本工艺以前，白钨精矿杂质含硫平均为1.1%，白钨精矿合格率仅为20%，采取本工艺以后，白钨精矿杂质含硫平均为0.4%，白钨精矿合格率达到100%，每吨白钨精矿净增价值1500元，可年增经济效益100万元。 4 结语 通过试验室和现场生产实践，采用BLR和松醇油进行白钨精矿反浮选脱硫工艺简单合理，基本解决了白钨精矿含硫超标的问题，在技术上是对柿竹园高硫原矿下CF法及GY法选钨新工艺的进一步完善，经济效益显著。
QQ交流群
