含金黄铁矿精矿和焙砂的氰化实例

来源:网络  作者:网络转载   2019-10-14 阅读:394

下表是山东、内蒙古、河北五个含矿矿样的矿石处理及氰化工艺流程对比。其中5#样为金厂峪金矿的氰化尾矿,经迁西化工厂焙烧制酸后再进行氰化浸出。此工艺已于1982年在迁西化工厂建成25t∕d氰化提金工业试验厂,金的再浸出率77%。且从表中看出,在磨矿粒度适宜的前提下,3#样的流程为好,它回收率最高,且氰化处理的进料少,与1#和2#样比还减少了氰化浸出前的再磨矿作业。氰化浸渣中残留的金,经检验80%均为包裹金,这是由于黄铁矿中金的粒度太细而难于回收。

表  含金黄铁矿精矿和焙砂氰化浸出比较

编号

产地

工艺

流程

氰化前磨矿∕%-300目

NaCN∕

g·t-1

CaO∕

kg·t-1

浸出

时间∕h

原料品位∕

g·t-1

浸渣含金∕

g·t-1

金浸出率

∕%

1

山东

原矿浮选精矿氰化

98.0

6.2

5.0

10

1.25

91.67

2

山东

原矿浮选精矿焙烧后氰化

53.2

3.8

5.0

10

18.50

1.33

92.81

3

山东

原矿焙烧后浮选精矿氰化

不磨

6.0

11.65

24

104.0

4.75

95.08

4

内蒙

原矿焙烧后氰化

不磨

1.5

42.0

8

8.6

1.20

86.05

5

河北

氰化渣焙烧水淬后氰化

83%

-360目

0.94

6.77

8.5

4.20

0.96

77.00

标签: 精矿
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