活性炭从含金烟尘中提取金实例

加拿大大黄刀矿业公司选金厂的浮选金精矿，于流态化沸腾焙烧时产出含金90～100g∕t、4%砷、5%锑的烟尘。该厂用氰化法处理此烟尘时，由于矿浆中的物料很细，过滤和浓缩很困难，金的回收率只70%，且含金溶液被砷、锑严重污染。为此，后改用松木活性炭（粒度－2.36～＋0.83mm）于矿浆中吸附金。该厂含金烟尘的氰化和炭浆法作业的设备系统如图1。

图1  大黄刀从烟尘中回收金的设备系统

1－调浆槽；2－离心泵；3－回定筛；4－浓缩机；

5－隔膜泵；6－搅拌槽；7－振动筛；8－矿浆分配器；

9、10－搅拌浸出槽；11－尾矿池；12－载金炭洗涤槽；13－蒸汽干燥机

金精矿焙烧产出的烟尘（9～10t／d），由螺旋给料机供入Ф0.9m×0.9m的调浆槽中，加水调浆至含固体10%。经离心泵抽送到不锈钢固定筛（1.2m×1.2m）除去粗粒烟尘和杂物后，由浓缩机浓缩至含30%固体。浓缩时，矿浆的pH为5，粘度大很难沉淀，甚至无法进行过滤。浓缩的矿浆用隔膜泵抽送搅拌槽，加苛性钠中和至pH7.8后，于搅拌浸出槽中加氰化钠0.045%和碳酸钠0.02%搅拌氰化72h。浸出过程中，如溶液中按Na₂CO₃计的碱浓度超过0.011%，已被活性炭吸附的金就会反溶解。矿浆的氰化为间歇性作业。活性炭吸附金达饱和时，由离心泵扬至上边的0.417mm（35目）振动筛上。分离出的载金炭，干洗涤槽中加水洗涤除去矿泥。洗涤后的载金炭含水约50%，于蒸汽烘干机烘干至含水7%送冶炼厂熔炼。该设备系统的年生产指标如下表。

表  炭浆法从烟尘中提金的年度指标