格蒂矿山公司莫克金矿炭浆厂

    该公司位于美国犹他州北部，生产规模为3500t/d。
    矿石性质：金赋存于热液交代的碳酸盐岩石中，与黄铁矿、白铁矿、雌黄、雄黄、重晶石及有机物共生。金不仅存在于硫化带，也存在于氧化带。在硫化矿中，金以微细粒包裹在黄铁矿、白铁矿和有机物中，游离金与石英和方解石共生。在氧化矿中，金全部以自然金状态存在。自然金嵌布粒度为10~1μm，半数以上在5μm以下。
    工艺流程见图。

[next]

    破碎为一段开路。用1.07m×1.22m的双肘板颚式破碎机。破碎产品用辐射式筑堆机筑堆，供磨矿回路使用。
    磨矿流程为两段一闭路，第一段用Ф6.1m×1.8m半自磨机，排料经过一台2.4m×4.9m的泰勒（Tyler）筛分级，筛上小于25mm的物料返回半自磨机，大于25mm的物料可以返回半自磨机，也可堆存起来作建筑材料或堆浸用，筛下物料直接给入旋流器，旋流分级设备为4台660mm的克莱布斯（Krebs）旋流器，旋流器沉砂给入Ф3.8m×4.7m球磨机。溢流细度为80%~200目，经一台30目振动筛除去木屑等杂物。除屑后的矿浆经一台Ф46m的EIMCO浓密机脱水，浓密机底流给入2台缓冲槽，该缓冲槽的作用一是稳定CIL系统的给料速度，二是调整pH,也可添加氰化物作浸出槽使用。
    炭浸：CIL系统有8个槽子，矿浆滞留时间为24h，槽内装有24目桥式筛，与离心提炭泵配合进行逆流串炭。炭浸尾矿浆通过炭安全筛后泵入尾矿库。尾矿水返回磨矿回路使用，也用于稀释CIL系统的矿浆。载金炭品位2400g/t，经一台610mm×1800mm炭浆分离筛（28目）洗净矿浆后进入金回收系统。
    该炭浆厂酸洗作业位于解吸作业之前，以防重金属和碳酸盐进入解吸电积系统。酸洗槽可容纳4.8t炭，酸洗程序如下：①酸洗：用3% HNO3浸泡；②水洗：用自来水冲洗至中性；③碱洗：用1% NaOH溶液浸泡；④废液处理：先用NaOH溶液中和，然后加Nat S消除废液中的重金属，如Hg、Th等，使之变成硫化物沉淀，然后排入尾矿库。
    解吸电积先用喷射器将酸洗炭输送到一个预热槽。预热时间为一夜，预热温度82℃，这样可使解吸时间大为减少。解吸柱规格为Ф1.5m×6.4m，设计装炭量6t，生产中控制在4.8t，解吸电积程序如下：
    ①在解吸液制备槽制备。4倍炭床体积的解吸液；
    ②用泵将解吸液以270L/min的速度往解吸柱输送，从解吸柱排出的贵液在含金品位未达到电积要求之前先返回制备槽（电积贵液要求含金量为400×10^-6~500×10^-6）；
    ③当贵液品位达到电积要求时进入贵液槽；
    ④用泵将贵液以36L/min的速度给入电积槽；
    ⑤贫液含金低于6×10^-6后，停止电积，贫液送到CIL系统或用于制备解吸液；
    ⑥当载金炭品位降低到30~60g/t时，停止解吸。用2倍炭床体积的水冲洗解吸炭。
    熔炼：从电积槽取出的载金阴极上除含金、银外，还含有汞和其他金属，因此须先经过蒸汞器除去汞。蒸汞温度为650℃。蒸汞后的阴极与熔剂一起加入175kW的感应电炉中熔炼，得到含金量为60%的粗金，再精炼一次得到纯度为80%以上的金锭。[next]
    活性炭再生采用Ф914mm×8300mm卧式回转窑，再生气氛为水蒸气，再生温度810℃。该厂认为，在810℃木屑可以灰化而活性炭不能，低于此温度则不能使木屑灰化，高于此温度可能会使活性炭也灰化。再生炭经水淬冷却后用24目脱水筛分级，筛上粗炭返回CIL系统使用，筛下细炭过滤回收。
    技术数据：Mercur Gold Project金总回收率为82%~87%，工艺条件见表1，材料消耗见表2。