A 氧化造渣法 基于铟对氧的亲和力大于铅，将粗铅中铟富集于氧化浮渣中。如含In 0.4%~1%的粗铅在反射炉内熔化，温度达820~850℃时向熔池鼓入空气，粗铅中铟形成含In 1%~5%的浮渣与铅分离，转入溶液或萃取，或直接置换，电解得99.99%铟。 B 氯化造渣法 秘鲁中央矿业公司（Centromin Peru SA）及比利时荷博肯（MHO）将含铟浮渣经高温还原熔炼得Sn-In，配以ZnCl2及PbCl2进行氯化熔炼，Sn-In中铟与锡进入氯化渣，磨细后酸溶，经置换，电解得铟。日本日曹熔炼公司将含铟锌浸出渣先经1300℃还原挥发得铟与镓挥发物，投入回转窑并加玫NaCl及硫进行氯化挥发，铟再富集于氯化烟尘，经酸溶、置换、电解得铟。 C 烟化法 前苏联及加拿大采用烟化法处理含铟的锌浸出渣或锡渣，从烟化尘中回收铟。 D 真空蒸馏法 我国将粗锌经精馏塔产出含铟与锗品位各达0.31%的硬锌，采用真蒸锌而使铟与锗富集于真空炉渣达In 0.5%~1.5%与Ge 0.5%~2.5%，用碱土金属氯化蒸馏法得锗，从氯化残液回收铟。
QQ交流群
