贵州织金中低品位磷矿石阶磨阶选流程试验研究

来源:网络  作者:网络转载   2019-10-14 阅读:744

一、引言

贵州织地区矿石多为海相沉积型磷矿石,主要是碳酸盐-胶磷矿的复合体,杂质主要为白云石、方解石等。对于白云质沉积型磷块岩,反浮选是脱除碳酸盐型脉石矿物的有效手段,选用WSP作抑制剂,NS做捕收剂,WSP用量在1.67-3.33 mg/L的范围内,NS用量为400mg/L时,胶磷矿与白云石的分离效果较好[1]

唐云、张覃[2]对贵州瓮福磷矿矿石试样进行了开路磨矿和闭路磨矿的对比试验,结果表明:采用开路磨矿,磷精矿P205品位提高了1.8%-3.0%,磷回收率提高了1.59%-4.48%,MgO质量分数降低了0.35%-0.57%。

本研究主要通过改变流程结构,探索织金磷矿浮选的合理流程,为织金磷矿的处理提供参考。

二、试验矿样

试验所用矿样来自贵州织金磷矿,主要为氟磷灰石的集合体,含有白云石、方解石、蒙脱石、粘土石英等矿物。试样含P20522.63%,含Mg07.61%o

三、试验结果及分析

(一)浮选流程

“阶段磨矿,阶段选别”原则流程见图1。

图1  “阶段磨矿,阶段选别”原则流程

(二)磨矿细度与磨矿时间的关系

试验选取棒磨和球磨两种磨矿方式,探讨磨矿细度与磨矿时间的关系。

方式-使用XMB-Φ200×240棒磨机,磨矿质量分数60.00%,分别磨矿3、5、7、9 min后测定磨矿细度,磨矿细度与磨矿时间的关系见图2。

图2  磨矿细度与磨矿时间的关系(棒磨机)

方式二使用XMQ-Φ240 x 90锥形球磨机,磨矿质量分数60.00%,分别磨矿1、2、3、4 min后测定磨矿细度,磨矿细度与磨矿时间的关系见图3。

比较两种磨矿方式,结果表明:原矿使用棒磨机,磨矿细度随时间变化较均匀。因此后续试验选择棒磨的磨矿方式较为合适。

图3  磨矿细度与磨矿时间的关系(球磨机)

粗精矿P205品位为29.23%,MgO品位为3.27%。-0.074 mm粒级占54.85%。粗精矿使用XMB-Φ200×240棒磨机,分别磨矿15、30、45、60 s后测定磨矿细度,粗精矿细度与磨矿时间的关系见图4。

图4  粗精矿细度与磨矿时间的关系

原矿经棒磨机I段磨矿细度至-0.074 mm占54.85%,进入浮选,II段磨矿经棒磨机开路磨矿细度至-0.074mm占75.00%、85.00%、97.80%。在粗选浮选条件为:调整剂0.2 m3/t,捕收剂400 g/t,浮选时间4 min,常温;精选浮选条件为:调整剂0.1 m3/t,捕收剂50 g/t,浮选时间3min,常温的情况下考察不同磨矿细度下浮选指标的差异,结果列于表1。

结果表明:通过“阶段磨矿,阶段选别”,在I段磨矿细度不变的条件下,随着II段磨矿细度增大,磷精矿中P205品位呈下降趋势。当I段磨矿-0.074 mm占54.85%,II段磨矿-0.074 mm为75.00%时,磷精矿含P20533.43%,P205回收率达84.41%,但MgO质量分数较高,为2.08%。

表1  “阶段磨矿,阶段选别”浮选试验结果

磨矿细度-0.074mm/%

产品

名称

产率

/%

品位/%

回收率/%

I段磨矿

II段磨矿

P205

MgO

P205

54.85

75.00

精矿

58.40

33.43

2.08

84.41

尾矿

41.60

8.67

14.99

15.59

原矿

100.00

23.13

7.45

100.00

54.85

85.00

精矿

58.64

32.51

2.02

83.10

尾矿

41.36

9.37

15.51

16.90

原矿

100.00

22.94

7.60

100.00

54.85

97.80

精矿

68.44

29.98

3.26

89.68

尾矿

31.56

7.48

16.79

10.32

原矿

100.00

22.88

7.53

100.00

四、结语

采用棒磨方式,以及“阶段磨矿,阶段选别”浮选流程,获得的磷精矿含P205可以达到33.43%,P205回收率达84.41%,但MgO质量分数较高,达到2.08%。说明磷矿物得到充分解离,而白云石矿物解离程度不够,还需要进一步探索降低精矿中MgO质量分数的流程结构。

参考文献

[1]唐川黔,张覃,卯松.白云石与胶磷矿纯矿物浮选行为差异研究[J].化工矿物与加工.2010,39(3):1-3.

[2]唐云,张覃.磨矿方式对瓮福磷矿矿石浮选指标的影响[J].矿业研究与开发.2001,21(1):22-24.

标签: 织金
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