1.白钢刀转速不可太快。' t3 h7 O9 p7 F（ t% r
2.铜工开粗少用白钢刀，多用飞刀或合金刀。2 i; H1 O3 [+ e l8 |% ?
） ], o（ s） u9 A; . Q0 E
3.nclick="tagshow（event）">工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。9 V1 P） u） v0 Z! D9 ^: Z
4.用大刀开粗后，nclick="tagshow（event）">应用小刀再清除余料，保证余量一致才光刀。
V7 l. U- N5 q3 {: I
5.平面应用平底刀nclick="tagshow（event）">加工，少用球刀加工，以减少加工时间。
k2 V+ a
6.铜工清角时，先检查角上R大小，再确定用多大的球刀。
7.校表平面四边角要锣平。
8.凡斜度是整数的，应用斜度刀加工，比如管位。7 q+ w$ E& k1 N- l$ `
9.做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工过多而弹刀。
{7 M（ x9 }& a6 }3 }
10.尽量走简单的刀路，如外形、挖槽，单面，少走环绕等高。
（ V# X1 d
11.走WCUT时，能走FINISH的，就不要走ROUGH。
D+ R7 s6 q* B
12.外形光刀时，先粗光，再精光，工件太高时，先光边，再光底。
13.合理设置公差，以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时，公差设为余量的1/5，光刀时，公差设为0.01。
/ E5 k4 i
14.做多一点工序，减少空刀时间。做多一点思考，减少出错机会。做多一点辅助线辅助面，改善加工状况。4 X. {: C4 b, y
15.树立责任感，仔细检查每个nclick="tagshow（event）">参数，避免返工。
16.勤于nclick="tagshow（event）">学习，善于思考，不断进步。铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀，# 小刀清角,大刀精修; 不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果.& `5 Z" I4 @4 N- X5 L8 b
毛坯材料硬度高：逆铣较好
毛坯材料硬度低：顺铣较好
Y2 q' d2 J; S$ u, k
nclick="tagshow（event）">机床精度好、刚性好、精加工：较适应顺铣，反之较适应逆铣
零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。- V; n% x- Z） H8 `% O. B1 W6 F4 D
8 B# q. M3 V2 F' S
粗加工：逆铣较好，精加工：顺铣较好
nclick="tagshow（event）">刀具材料韧性好、硬度低：较适应粗加工（大nclick="tagshow（event）">切削量加工）
刀具材料韧性差、硬度高：较适应精加工（小切削量加工）
QQ交流群
