在工艺管线或设备上,安装的阀门由于介质性质、使用环境、操作频繁程度以及产品质量等因素,常发生各种故障,有时不仅影响生产,还会带来灾害,因此,应加强保护,及时排除故障。如:
故障现象:密封圈不严。
故障产生原因:
1、阀座与阀体配合不严密;
2、关闭阀门使用辅助工具不当,关得过紧。
处理方法:1、修理密封圈;
2、用力适当,不要用加力杆开关阀门。
阀门常见故障与排除方法见表1—1
表1-1阀门的常见故障及处理方法
故障现象 故障产生原因 排除方法 密封圈不严 阀座与阀体配合不严密关闭阀门使用辅助工具不当,关得过紧 修理密封圈关阀用力适当,不要用加力杆开关阀门 密封面上有划痕,凹痕等缺陷 阀体内有污垢焊渣,锈蚀杂质进入阀体操作不当,阀打开过量 拆下清洗研磨密封面正确操作 法兰端面密封渗漏 垫片损伤法兰密封面有伤痕 更换垫片研磨密封面 填料处渗漏 填料加人不合要求阀杆有伤痕填料选择不当或不干净 分段添加填料阀杆研磨光滑更换优质填料 阀杆升降不灵活 阀杆及衬套材料选择不当润滑不良螺纹磨损,阀杆歪斜 更换合乎要求材质,如青铜等加强润滑更换阀杆与衬套