机器的拆卸
1、拆卸前应了解和熟悉该机械的性能、结构及有关技术资料,对不熟悉的机器在未弄清装配结构有关技术资料前不应盲目拆卸。 2、拆卸应该是有目的地进行,拆卸是为了检查与修理,因此在拆卸前应做到心中有数,有的放矢,对于通过不拆卸检查就可以断定是否符合技术要求的零部件不必拆卸,但是,对于不拆卸难以肯定其技术状态,或者初步检查后,怀疑有故障的部件,就必须拆卸,以便进一步检查或修理。 3、机件拆卸要有一定的顺序,一般是从整体到总成,从总成到部件,从部件到零件;从外到内,从上到下,从简单到复杂,但对容易损坏的零件应首先拆下。
机器的装配
1、装配前对各装配件应进行仔细清洗。装配过程中,应严格保持清洁,任何污垢存在于装配表面和非装配表面都可能引起零件的急剧磨损,甚至使机器无法正常运转。经过钻孔、铰削或镗削的零件,应用压缩空气吹净。 2、在零件的摩擦表面上,装配时应涂好润滑油,使机器一开始运转就能得到足够的润滑。毛毡阻油圈在清洗干净后需浸泡在机油内让油渗透。 3、在修理中更换衬垫时一定要严格注意其厚度,因为衬垫的厚度往往决定机件相互之间的装配间隙,从而影响机器的技术性能。在安装时衬垫两面应涂一层润滑脂(发动机气缸例外),衬垫不允许有折曲、裂缝、厚薄不均、相互搭头或缸口等缺陷。 4、在装配过程中应尽量使用专用工具和设备。 5、在拧紧螺栓、螺母时尽量不要用活动扳手,应使用各种标准的专用扳手或开口扳手,对重要部件的螺栓、螺母还应使用扭力扳手,按规定扭矩拧紧。 6、凡用来锁紧螺栓、螺母的锁片、铁丝和开口销要仔细检查,有裂痕、皱折等缺陷的都必须换新,要确保锁紧安全可靠。 7、需定位的机件在安装时一定要核实相互的位置、方向标志,并调整好间隙,以保证机件的正常运转。如活塞和连杆在装配时要注意方向,正时齿轮应保证供油、点火和配气时间的正确。 8、安装有油道、油孔、油槽及油管的零件,一定要反复检查油孔与油孔间是否相互对正。