在泵中开始形成乳状液

　　浮球破乳剂高黏度产液油井总数的增加是油田开发后期深井泵装置工作免修期缩短的原因之一。此类油井总数增加的原因是，高黏度油层的投入开发，以及现有油井的水淹，油井水淹有时伴随着稳定的高黏度乳状液的生成。

　　在抽出含水产液时，由于压力和温度的变化、溶解气体的析出、运动的抽油杆柱对产液的机械作用、重力和流体动力的作用，抽油管柱中油水气混合物的特性随着液体从井底到井口的上升发生显著变化。在产液含水率为30和80条件下，出现很复杂的情况：在举升管柱中形成稳定的乳状液，其黏度超过地层条件下石油黏度的许多倍，从而使油井生产不正常（设备负荷高，抽油杆悬浮）。

　　众所周知，在产量不到30t/d以下的，油泡穿过从井底到泵入口的水柱而上升。在这一井段混合物的黏度不大。泵入口以上到动液面之间的管间空隙中积聚的多半是部分脱了气的原油。在泵中就开始形成乳状液，但主要的是在油管的有限空隙中往复运动的、带接头的抽油杆柱促进形成黏性的、细分散的乳状液。由于抽油杆对油水混合物的机械作用，引起的黏度的增加大约在从泵算起的三分之一油管处结束。此后，混合物黏度的增长不那么剧烈，而黏度的增长是由向井口上升时温度和压力的降低造成的。油井用井下杆式泵装置生产时，倾向于生成稳定乳状液的含水产液的黏度变化典型特点在中给出。