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  • 锁管机也叫胶管锁口机,胶管锁扣机,胶管锁扣机,主要由扣压机构、电机、齿轮泵、控制阀和油箱组成。适用于对机械工程中高压胶管总成的扣压加工,也可扣压双向弯头、大弯头及异型头。锁管机是将金属接头通过液压机械及相应的模具与高压胶管紧密的扣压在一起,制成高压胶管及流体连接件,简称高压胶管总成。高压胶管总成广泛
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  • 锁管机也叫胶管锁口机,胶管锁扣机,胶管锁扣机,主要由扣压机构、电机、齿轮泵、控制阀和油箱组成。适用于对机械工程中高压胶管总成的扣压加工,也可扣压双向弯头、大弯头及异型头。锁管机是将金属接头通过液压机械及相应的模具与高压胶管紧密的扣压在一起,制成高压胶管及流体连接件,简称高压胶管总成。高压胶管总成广泛
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  • DSJ-200-2700液压顶升装置优点。液压提升设备为单作用双级液压缸,用于垂直起降工作,回程需外力或自重回位。1、操作简便、载荷可调、设备提升时 平稳、同步。2、兼容性好,大大节省客户的工装成本。3、可与内圈自动焊机交叉作业。储罐倒装结构以及储罐整体顶升注意事项  【一】、储罐倒装结构  液压提升倒装法是采用以
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  • 液压提升支架总成特点(1)、提升设备体积小,自重轻,承载能力大,安装方便灵活,特别适宜于狭小空间或室内大位构件提升;(2)、通过提升设备扩展组合,提升重量、跨度、不受限制;(3)、采用松驰钢绞线,只要有合理的承重吊点,提升高度不受限制;(4)、提升千斤顶锚具具有逆向运动自锁性,使提升过程十分 ,并且构件
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  • DSJ-200-2700液压顶升装置有二台辅助油泵,一台工作、一台备用。辅助油泵中,其大泵作补油泵用,给主液压传动补油;小泵作控制用,给制动系统、操作系统、调绳系统供油。司机通过操作液压式比例先导伐的手柄扳到不同角度,就可使主油泵输出不同的流量,使液压提升设备得到不同的提升速度。当液压式比例先导伐的手柄扳到 大
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  • DSJ-200-2700液压顶升装置有二台辅助油泵,一台工作、一台备用。辅助油泵中,其大泵作补油泵用,给主液压传动补油;小泵作控制用,给制动系统、操作系统、调绳系统供油。司机通过操作液压式比例先导伐的手柄扳到不同角度,就可使主油泵输出不同的流量,使液压提升设备得到不同的提升速度。当液压式比例先导伐的手柄扳到 大
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  • DSJ-200-2700液压顶升装置优点。液压提升设备为单作用双级液压缸,用于垂直起降工作,回程需外力或自重回位。1、操作简便、载荷可调、设备提升时 平稳、同步。2、兼容性好,大大节省客户的工装成本。3、可与内圈自动焊机交叉作业。倒装法施工技术适用场合及储罐整体顶升检修过程  [一]、倒装法施工技术适用场合  将储罐
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  • 液压顶升立柱组装及胀圈安装1.立柱组装(1)检查上下卡头有无损坏、液压部分有无漏油;检查上下卡头性能是否良好、操作是否灵活;立柱、滑道及滑块应完好。整机处于完好状态。(2)将上下卡头用螺栓与立柱连接、拧紧。(3)提升杆贯穿上下卡头、提升滑块,并用CHE507焊条将端块与提升杆焊牢。在插入提升杆之前,应对提升杆进行校直
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  • 液压提升设备提升原理利用液压提升装置均布于储罐内壁圆周处,先提升罐顶及罐体的上层壁板,然后逐层组焊罐体的壁板。采用自锁式液压千斤顶和提升架、提升杆组成的液压提升机,当液压千斤顶进油时,通过其上卡头卡紧并举起提升杆和胀圈,从而带动罐体向上提升;当千斤顶回油时,其上卡头随活塞杆回程,此时其下卡头自动卡紧
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  • 液压提升设备在使用时,不能停在倾斜度大于30°的坡上工作,以防下滑; 打开总开关后,电量呈现小于40﹪时,要及时充电。充电时要检查一下电瓶水,若小于20ml,需加水。使用该铝合金升降机前 先空升一次,仔细观察各部位是否正常有无异常声音,一经发现,应停止使用;由维修人员调试好后使用。 该机适合于室内、外使用,在
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  • DSJ-200-2700液压提升装置技术特点:1.体积小,重量轻,施工现场占用场地小;2.起重能力强,可长时间载重悬停;3.多重保护,整套液压提升设备采用液压系统自锁及夹持器逆向机械自锁等技术,可靠;4.负载升降平稳,冲击力及振动小;5.各种工况实现负荷升、降与停留并随时转换;6.运行平稳,在施工过程中,姿态可进行调整。可
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  • 液压提升装置特点1、液压提升装置体积小,自重轻,承载能力大,安装方便灵活,特别适宜于狭小空间或室内大位构件提升;2、通过液压提升装置扩展组合,提升重量、跨度、不受限制;3、采用低松驰钢绞线,只要有合理的承重吊点,提升高度不受限制;4、提升千斤顶锚具具有逆向运动自锁性,使提升过程十分 ,并且构件可在提升过
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  • 液压提升器是大型立式储罐,贮罐主体安装方法有正装法和倒装法两种。正装法是指以储罐,贮罐底为基准平面,储罐,贮罐壁板从底层 节开始,逐块逐节向上安装。液压提升器倒装法是指以储罐,贮罐底为基准平面,先安装顶圈壁板和储罐,贮罐顶,然后自上而下,逐圈壁板组装焊接与顶起,交替进行,依次直到底圈壁板安装完毕。大
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  • 液压顶升设备为单作用双级液压缸,用于垂直起降工作,回程需外力或自重回位。设备结构严谨紧凑、 平稳、操作简便、载荷可调、安装快捷、同步精度高。液压顶升设备优点:1、操作简便、载荷可调、设备提升时平稳、同步。2、可与内圈自动焊机交叉作业。3、兼容性好,大大节省客户的工装成本。液压顶升设备安装:(1)液压顶升设备
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  • 大型构件液压同步提升技术是一项新颖的建筑施工安装技术,液压提升器是该技术的作业主体。以往这项技术中的液压提升器是间歇式工作方式,液压提升器由顶部的上锚具机构、中部的穿心式提升液压缸、下部的下锚具机构、钢绞线等组成,待装构件通过地锚与钢绞线相连。其升降过程为:当下锚具机构夹紧钢绞线时,上锚具机构松开,
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  • 液压提升器是大型立式储罐,贮罐主体安装方法有正装法和倒装法两种。正装法是指以储罐,贮罐底为基准平面,储罐,贮罐壁板从底层 节开始,逐块逐节向上安装。液压提升器倒装法是指以储罐,贮罐底为基准平面,先安装顶圈壁板和储罐,贮罐顶,然后自上而下,逐圈壁板组装焊接与顶起,交替进行,依次直到底圈壁板安装完毕。大
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  • 液压提升技术的施工措施:(1)在准备工作包括载荷试验合格之后,且经过对提升设备、各种卷扬机及滑轮转向装置的措施、以及其他人员进行系统的、检查无误后,才能进行正式提升。(2)设备试提升离开地面支架200~300mm后,应停止提升,保持此状态,检查结构、提升设备及提升系统的工作情况(钢绞线、提升器、液压泵站、传感检测系
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  • 锁管机柱塞泵安装于油箱内浸泡在液压油里达到科学散热静音的设计目的,柱塞泵在电机驱动下,输出液压油,推动扣压油缸内的柱塞运动,致使模座径向收缩,实现模具对胶管接头外套的挤压。当收缩量达到千分尺预定值时,挤压自动停止,电磁换向阀换向后,油缸内的柱塞反向运动,模具随之张开,扣压胶管完成。扣压操作1.压管机初
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  • 压管机工作原理油泵安装于油箱内浸泡在液压油里达到科学散热静音的设计目的,油泵在电机驱动下,输出液压油,推动扣压油缸内的柱塞运动,致使模座径向收缩,实现模具对胶管接头外套的挤压。当收缩量达到千分尺预定值时,挤压自动停止,电磁换向阀换向后,油缸内的柱塞反向运动,模具随之张开,扣压胶管完成。压管机安装调试
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  • 液压提升装置以集群千斤顶为执行机构,液压泵站为动力设备,以钢绞线悬挂承重,利用千斤顶上、下夹持器(自动工具锚)交替动作和千斤顶活塞与油缸沿钢绞线的相对运动,使重物上升(连续平移)或适量下降。此原理是将预应力锚具锚固技术与液压千斤顶技术进行的有机融合,通过锚具锚固钢绞线,再利用计算机集中控制液压泵站输出
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