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  • SL十字滑块联轴器是由两个轴套和一个 滑块组成。 滑块作为一个传递扭矩元件通常由工程塑料制成,情况下可选择其它材料,比如金属材料。 滑块通过两边呈90°相对分布的卡槽和两侧的轴套联接在一起,从而达到传递扭矩的目的。 滑块和轴套之间用微小的压力进行吻合,这种压力能使联轴器在设备运转中具有零间隙运转。随着使用时
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  • 蛇簧联轴器是一种结构 的金属弹性联轴器。它靠蛇形弹簧片来传递扭矩。其传动特性与优点如下:1、蛇簧联轴器减振性好,使用寿命长,联轴器以蛇形弹簧片轴向嵌入两半36%以上。梯形截面的蛇形弹簧片采用 弹簧钢,经严格的热处理,并加工而成,具有良好的机械性能,从而使联轴器的使用寿命远比非金属弹性元件联轴器(如弹性套
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  • 膜片联轴器的正确选择:1、膜片联轴器至少由一个膜片和两个轴套组成。膜片被用销钉紧固在轴套上一般不会松动或引起膜片和轴套之间的反冲。有一些生产商提供两个膜片的,也有提供三个膜片的,中间有一个或两个刚性元件,两边再连在轴套上。2、膜片联轴器这种特性有点像波纹管联轴器,实际上联轴器传递扭矩的方式都差不多。膜
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  • UL轮胎联轴器是一种高弹性联轴器,具有良好的减震缓冲和的轴间偏移补偿性能,工作温度-20~80摄氏度,转递转矩10~20000N.M,适于潮湿、多尘、有冲击、振动、正反转多变和起动频繁的工作条件,并全拆装方便,因为弹性元件是一整体的轮胎体,拆装维修方便、不需润滑、耐久。UL轮胎式联轴器柔性、阻尼大、补偿量大。UL轮胎式联
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  • YL型凸缘联轴器依照国标GB5843-86之标准。该类型联轴器主要适用于联接两同轴线的圆柱形传动轴系,传递的公称转矩为10-20000N.m。YL型凸缘联轴器属于刚性联轴器,是把两个带有凸缘的半联轴器用普通平键分别与两轴连接,然后用螺栓把两个半联轴器连成一体,以传递运动和转矩。这种联轴器有两种主要的结构形式:①靠铰制孔用螺
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  • JQ型-夹壳联轴器装配和拆卸时轴不需轴向,所以装拆很方便,夹壳联轴器的缺点是两轴轴线对中精度低,结构和形状比较复杂,及平衡精度较低,只适用于低速和载荷平稳的场合,通常外缘的线速度不大于5m/s,当线速度超过5m/s时需要进行平衡校验。JQ型-夹壳联轴器是由两个沿轴向剖开的夹壳组成,主要有单槽的和双槽的,带键槽的和
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  • 滚子链联轴器已列为 标准GB6069-85,适用于各种机械联接两同轴线的传动轴;通常用于起动频繁的高低速传动。工作温度为-40 ~+120℃;传递公称扭矩为40~25000N.m。滚子链联轴器具有结构简单,装拆容易;尺寸紧凑,工作,寿命长,适用各种工作环境,维修方便,成本低廉等特点。轴孔型式有圆柱形(Y)、圆锥形(Z)和短圆柱形(J)
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  • 尼龙齿联轴器是目前国内的产品,在 已经广泛地被采用,尼龙内齿圈弹性联轴器采用 铸造,铸铁HT20-40、铸钢ZG35Ⅱ、45钢,轴孔和键槽采用拉制成型,尼龙齿联轴器弹性体外套可根据用户使用要求选用各种硬度合成尼龙、增强铸型尼龙弹性体等材料。尼龙齿联轴器普通尼龙外套进行了一系列的改进,采用玻纤尼龙66注塑成型,注塑温
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  • CL型直齿式联轴器适用于联接两水平轴线传动轴系,具有 补偿两轴相对偏移的性能,传递公称扭矩为710-00N.m。CL型直齿式联轴器属于可移式刚性联轴器,由两个有内齿的外壳和两个外齿的套筒所组成,套筒和轴用键联接,两个外壳用螺栓联成一体,外壳和套筒之间设有密封圈。内齿轮齿数和外齿轮齿数相等,通常采用压力角为20°的渐
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  • 星型弹性联轴器具有良好的弹性、缓冲性、减震性、,因此能很好的补偿两传动轴系之间的各种位移,使用场合普遍,传递转矩20-35000.N.M工作温度-35-+80摄氏度并与德国ROTEX联轴器互换。星型弹性联轴器的聚氨脂弹性体由凸形爪块限制,可避免由于冲击产生的内部变形及离心力产生的外部变形;凸爪大的凹面,使渐开线齿上的表面压
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  • 梅花联轴器是一种应用很普遍的联轴器,也叫爪式联轴器,是由两个金属爪盘和一个弹性体组成,两个金属爪盘一般是45钢,但是在要求载荷灵敏的情况下也有用铝合金的。梅花联轴器经过车削,铣削,和拉削等机加工方法加工而成,再经过整体热处理。以足够的机械强度,市面上还有一种爪盘是铸件,能够大批量的生产,而且免去了加工
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  • 弹性注销联轴器是利用一端套有弹性套(橡胶材料)的柱销,装在两半联轴器凸缘孔中,以实现两半联轴器的联接。弹性注销联轴器曾经是我国应用广泛的联轴器,早在20世纪50年代末期即已制订为机械部标准,JB08—60弹性圈柱销联轴器,是我国标准联轴器。弹性注销联轴器结构比较简单,容易,不用润滑,不需要与金属硫化粘结, 换
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  •   脉冲除尘器的处理风量满足系统设计风量的要求,并考虑管道漏风系数。系统风量波动时,应按风量选用布袋除尘器。对于高温烟气应按烟气温度折算到工况风量来选用布袋除尘器。  脉冲除尘器主要适用于冶金,铸造,建材,化工,水泥等行业中,在这些行业中发挥了很大的作用,不但如此,布袋除尘器可以捕集干燥的非纤维性颗
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  •   脉冲除尘器工作一段时间后,滤袋上的粉尘逐渐增多致使滤袋阻力上升,需要进行清灰,清灰完毕后,除尘器又正常进行工作。脉冲袋式除尘器具有体积小、处理风量大、结构紧凑、使用方便可靠等优点。  脉冲除尘器的清灰装置的组成有:脉冲阀、喷吹管、贮气包、诱导器、滤料和控制仪,脉冲阀两端分别连接压缩空气和喷吹管,
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  •   锅炉脉冲除尘器技术的发展与的工业化进程是息息相关的,在早期工业化程度比较低,主要污染行业排放的烟气量相对的比较小,环境污染的重视程度不够,对除尘技术的要求也是较低的,结构简单并且投资比较节约的锅炉除尘器和湿式除尘处于主导的地位,电除尘技术和袋式除尘技术发展较为缓慢。  工业化和城市化进程渐渐加快
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  •   影响脉冲除尘器本体造价的主要因素是:比集尘、烟气流速、电场数及电源装置。选择的比集尘大,烟气流速小,极板的用钢量大,电除尘器的体积就大,本体费用也显著增加。比集尘的大小是决定电除尘器本体费用的主要因素。  在操作脉冲袋式除尘器的时候要按照供货商提供的操作规程进行,违规操作可能会损坏一些配件,导致
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  •   脉冲除尘器过滤速度的选择:过滤速度是除尘器选型的关键因素,应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。dmc单机除尘器当粉尘粒度较细,温、湿度较高,浓度大,粘性较大宜选低值。如≤1m/min;反之可选高值,一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大,
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  •   正常生产过程中,由于炭化室的周期性装煤和出焦,炉温波动很大,砌体也会产生一定程度的胀缩变化。再加各种机械设备对砌体的撞击,均可能导致砌体变形和开裂。因此要利用可调节的弹簧势能,通过焦化设备连续不断地向砌体施加数量足够、分布合理的保护性压力,使砌体从烘炉、开工到正常生产的整个过程中始终保持完整和严
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  •   根据产品使用要求,进行相应工艺研究,完善相关加工工艺,设计相应工艺设备,提高产品质量。以下对产品加工及焦炉设备工艺改进作一探讨。  1)轴承座。加工时中心高没有基准面,只是分中,4个轴承座的同轴度只能靠装配来保证,需假轴,成本过高且装配调整耗时过长。通过增加加工基准面,同时在平台上增加定位基准、同
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  • 光氧催化技术原理:1、用高能UV光束累裂解恶臭气体中的细菌的分子键,破坏细菌的核酸(),在通过臭氧进行氧化反应彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。利2、用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需要与氧分子结合,进而产生臭氧。3、UV+O₂→o+o*(活性氧)O+02+O
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