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  •   不锈钢除尘器主要包括:胶带运输机布袋除尘器,电磁振动给料机除尘器,干式球磨机除尘器,落地式砂轮机除尘器,切砖机除尘器,磨砖机除尘器,料仓除尘器等。为了能够企业的运转在各个冒灰的地方设置吸尘罩,通过管道气路将含尘气体输送到除尘装置中,在其中要气固分离后,将粉尘收集于该除尘装置内,而清洁的气体被引入
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  •   不锈钢除尘器是一款体积小,除尘效率高的新型空气净化设备,具有环保、节能等效果。箱体采用不锈钢材质(或静电喷塑钢板),配置专用小型*离心风机,初(中)效无纺布过滤器(或*过滤器),轻触型电器控制器,底部装有专用集尘抽屉便于处置灰尘,便当灵活。普遍适用于电子电器、机械化工、医药食品等行业比较狭小的工作
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  •   不锈钢除尘器合适各种独 立的产尘点,灵敏便当,就地集尘,就地处置,能有 效地保证空气的干净度,普遍适用于GMP认证工程的净化除尘。本除尘器根本构造由箱体、风机、滤袋、集尘器及微电脑控制器等组成。挪动式不锈钢除尘器,集尘器配置不锈钢吸尘管、吸尘罩,能够依据需求上下升降调理,360度旋转,运用电源380V/220V
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  •   随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,增加滤袋阻力,致使处置风量逐步减少,为正常工作,要控制阻力在一定范围内(140--170毫米水柱),一旦超越范围对滤袋停止清灰,清灰时由脉冲控制仪次第触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的紧缩空气由喷吹管各孔氏管放射到各相应的滤袋内,滤袋霎时急剧收缩,使积附在滤袋外
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  • MLZ型梅花形弹性联轴器主要适用于起动频繁、正反转、中高速、中等扭矩和要求高可靠性的工作场合,例如:冶金、矿山、石油、化工、起重、运输、轻工、纺织、水泵、风机等。工作环境温度 -35℃~+80℃,传递公称扭矩25~12500Nm,许用转速1500~15300r/min。MLZ型梅花形弹性联轴器是由两个带凸爪形状相同的半联轴器和弹性元件
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  • 巨泽生产的LXD(XLD)能的要求。联轴器较大的作用就是联接两轴(有时也联接轴和其他回转零件),使两轴共同回转以传递运动和转矩,实现轴与轴之间的联接、分离,从而实现动力的传递和中断。联轴器还具有一定的补偿两轴偏移的能力,以或降低被联两轴相对偏移引起的附加载荷,改变传动性能,延长机器寿命。为了减少机械传动系统
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  • LM(ML)梅花联轴器主要由两个带凸齿密切啮合并承受径向挤压以传递扭矩,当两轴线有相对偏移时,弹性元件发生相应的弹性变形,起到自动补偿作用。LM(ML)梅花联轴器是由两个带凸爪形状相同的半联轴器和弹性元件组成,利用梅花形弹性元件置于两半联轴器凸爪之间,以实现两半联轴器的联接。基本型梅花形弹性联轴器 换弹性元件时
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  • LMZ-I(原MLL-I)型分体式制动轮梅花形弹性联轴器的适用范围和性能特点1.LMZ-I(原MLL-I)型分体式制动轮梅花形弹性联轴器主要由两个带凸齿密切啮合并承受径向挤压以传递扭矩,当两轴线有相对偏移时,弹性元件发生相应的弹性变形,起到自动补偿作用。2.梅花形弹性联轴器主要适用于起动频繁、正反转、中高速、中等扭矩和要求高可
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  • 星形XL联轴器的聚氨脂弹性体由凸形爪块限制,可避免由于冲击产生的内部变形及离心力产生的外部变形;凸爪大的凹面,使渐开线齿上的表面压力很小,齿上即使承受过载,齿仍不会磨损或变形。星形XL联轴器高速运转时由于受离心力的作用而产生的径向运动将加速其磨损,加设外壳。除了能防尘存油外,减薄量不足可能会造成干涉,减
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  •   焦化设备电机车主要由上部的车体、下部的走行装置、制动装置、气路系统、空调系统及电气系统组成。在电机车上可通过高走台直接进入焦炉焦侧炉台,司机室置于车外偏侧,视线较好,空压机电气柜置于机器室内,冷风机用压缩机置于司机室外,在靠炉侧设有风包2台及电源滑线支架。车体由机器室、司机室、平台、走梯及栏杆等
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  •   焦炉设备的推焦过程一般分为四个阶段:推焦启动、接触焦饼、推焦、推焦结束。判断较大推焦电流的方法:在推焦车推焦启动到推焦结束这个时间段内对其采集的电流进行对比,如果后一时刻的电流大于前一时刻,那么此刻的电流为大推焦电流,则将此结果保存到CPU314的数据块中,否则不予保存。如果后一时刻的电流小于前一时刻
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  •   随着炉体的老化和连续性生产造成的氧 化腐蚀给护炉铁件带来严重的危害,炉体上部的横拉条尤其严重。横拉条现状横拉条是焦炉砌体重要的护炉铁件,它的工作状态直接关系到炉体的严密性和强度,影响到焦炉设备的使用寿命。横拉条变细会造成炉门铁件变形,破坏炉门密封,给焦炉消烟工作带来困难。  为此,在加强管理的同
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  •   在石油加工中,焦化是渣油焦炭化的简称,是指重质油(如重油,减压渣油,裂化渣油甚至土沥青等)在500℃左右的高温条件下进行裂解和缩合反应,产生气体、汽油、柴油、蜡油和石油焦的过程。  焦化主要包括延迟焦化、釜式焦化、平炉焦化、流化焦化和灵活焦化等五种工艺过程。  而焦化设备是指在有机物质碳化变焦过程
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  •   煤化工厂中炼焦生产自动化对提高焦炭质量、节能降耗(焦炉加热用的煤气约占整个炼焦厂总能耗70%)、延长焦炉设备的寿命、减少环境污染和改变劳动条件都具有很重要意义,而且可以获得重大的经济效益。因此国内外都对实现焦炉自动化管控一体,特别是加热过程优化控了许多研究,并成功地推出了十多种焦炉加热自动控制系统。
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  •   我国吹瓶机行业目前在技术方面已经与国际知 名企业很接近,但是在品牌知 名度及相关创新领域仍然有一定的距离。对于国内吹瓶机企业来说,当前也面临着产业转型升级带来的阵痛,如何快速的完成升级,需要寻找突破点。  我们认为节能降耗是非常重要的一个突破口,当前,能源已成为整个社会发展的一个瓶颈,吹瓶机企业如
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  •   一、全自动吹瓶机主要特点:  1、安全系数高:无人身伤害隐患,避免了半自动用人工取瓶的危险,减少了事故造成的损失,提高了生产效率。  2、高速高 效:新品机型一台相当于原来四台半自动机效率。  3、省工:塑料吹瓶机机器单人操作或单人同时操作多台,节约了4至6倍劳动力。  4、性能稳定:采用进口触摸屏式
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  •   吹瓶机模具是生产各种工业产品的重要工艺装备,随着塑料吹瓶机工业的迅速发展,以及塑料制品在、、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用,产品对模具的要求也越来越高,传统的模具设计方法已无法适应当今的要求。与传统的模具设计相比,计算机辅助工程(CAE)技术无论是在提高生产率、保证产品质量方面,还是在降
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  •   吹瓶机采用什么驱动系统?比拟常见的吹瓶机是采用伺服电动驱动系统,降低了液压系统或气动系统在运转时油泵或紧缩机需常开所形成的电能糜费,所以,伺服电动驱动系统比液压系统和气动系统节能50%以上;伺服电动驱动还防止了传统的液压驱动常呈现漏油而招致机器及产品被受污染,吹瓶机可以满足食品、医药、卫生等行业对
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  •   全自动吹瓶机瓶坯及其加热、预吹(位置、压力和流量)、拉伸杆、高压吹(压力、位置)以及模具等这是工艺中影响吹瓶机瓶子的要素。  1.瓶坯  瓶坯又称为型坯,是PET粒料经注射成型的,它请求回收料比例不能超越10%,回收次数不能超越两次。注塑成型后的瓶坯或加热后再用的瓶坯需要冷却48h以上,而且运用的瓶坯寄存时间
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  •   钢板开平机工作方式为调整、手动、自动三种。  1、调整:用于全线各单机的调整。  2、手动:用于手动上料和手动加工板料。  3、自动:在自动方式下,当自动条件满足时,按下循环启动键,全线按照编好的程序,自动循环加工料板,实现自动开卷、自动矫平、定位、剪切,直到达到设定的剪切张数,循环自动停止,指使
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