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  • 阀门单面数控镗车床加工阀门快捷,节省时间,减少人工,可以加工单面外圆,水线,平面一次性加工完成。阀门单面数控镗车床特点:阀门单面数控镗车床采用数控系统控制,操作简单,快捷。加工速度快,提高加工效率,节省人工,降低成本。阀门单面数控镗车床优点:1、阀门单面数控镗车床适用于各种阀门:适用于各种阀体、管件
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  • 名称:单面数控镗车床描述:机床采用数控系统控制,操作简单,快捷。提高加工效率,节省人工,降低成本。详细说明:1、机床适用于各种阀门:适用于各种阀体、管件、的端面,外圆,平面及内孔的加工,加工效率高、减少人工、加工尺寸统一性高、操作简便。机床可以加工三个能控制  随着科学技术的不断发展,阀门机床也存在
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  • 名称:钻攻一体机描述:可完成同面上的多个螺纹孔同时加工、加工效率高、减少人工、加工尺寸统一性高、操作简便。详细说明:1.适用于各种阀门管件:机床采用十字联轴器带动花键轴传动,钻杆位置调节幅度大,机床可以加工阀门中口等同面上多个螺纹孔的产品。2.加工效率高:在加工过程中机床采用1动力头纵向进给工作完成螺纹
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  •   噪声的控制途径根据控制原理不同共分3种:降低噪声源的噪音、在传播途径上降低噪音和掩蔽噪音。针对不同噪声的产生机理,分别进行噪音的频谱,制定不同的噪音消除和减弱措施,在噪声的吸收、设备震动的横向和竖向传递阻断、空气再生噪音的减弱等方面进行了多次的试验研究,最终确定了较为有效的几项措施。1、震动横向传
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  •   暖通工程涉及通风、采暖、空调等诸多内容,其施工的难度系数较高,相关施工技术人员必须要全面了解施工图纸,根据工程实际情况来确定施工的具体计划,做好施工全过程的控制与管理,这样方能保证工程施工质量。通常暖通工程施工的要点包括:  ①支架的和安装。暖通系统中的支架发挥着支撑与固定管道的作用,其在相关的
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  •   在工厂车间降噪方式除对声源的改进外,还有在传播途径方面的控制,如吸声、隔声等。  (1)在通风机出气口管道上安装消声器。在通风机噪声中,进、出气口辐射的空气动力性噪声强度最大,在通风机进出口安装消声器是抑制通风机噪声的最有效的措施。目前应用的消声器种类较多,选择使用时应考虑安装部位、弄清应降噪声的
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  •   通常我们说的采暖通风工程主要指工程人员在实际施工过程中针对建筑物的空调系统同通风系统进行构建的工程。在日常房屋建筑施工过程中,针对采暖通风系统进行施工必须严格按照国家标准执行。保证在施工过程中购置各设备符合预先设计好的规格参数,确保产品质量合格,才能使得通风采暖工程的质量得以保证。当采暖通风设备
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  •   空调末端设备之间的碰撞产生噪音,这也是一切噪音的来源,同时反映了采暖通风施工过程中的严重问题。多年来我国不断发展风机盘管技术,目前也已经逐步走向成熟,大部分风机盘管商产出的商品噪音符合标准要求。然而在实际操作过程中,却不尽如人意,现场测试值和噪音标准值和厂家提供的参数值并不相符,后者显然过高,因
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  • 球铁铸件是通过球化和孕育处理得到球状石墨,有效地提高了铸铁的机械性能,特别是提高了塑性和韧性,从而得到比碳钢还高的强度。球铁铸件除铁外的化学成分通常为:含碳量3.0~4.0%,含硅量1.8~3.2%,含锰、磷、硫总量不超过3.0%和适量的稀土、镁等球化元素。球铁铸件是20世纪五十年代发展起来的一种度铸铁材料,其综合性能
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  • 球铁铸件特点:具有铁的本质、钢的性能、防腐性能优异、延展性能好、安装简易,主要用于市政工矿企业给水、输气等。铸铁钢管其实质就是球墨铸铁管,因球墨铸铁管有铁的本质、钢的性能,所以有此叫率,降低油耗,从技术和工艺上采取各种措施提高材质性能以减薄铸件壁厚,减轻铸件乃至整机重量,如今一般中小型发动机缸体的璧
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  • 球墨铸件的注意事项1.加入孕育剂进行孕育处理2.球墨铸件流动性较差,收缩较大,因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸,合理应用冒口,冷铁,采用顺序凝固原则3.进行热处理4.严格要求化学成分,对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高,降低球墨铸件中锰,磷,硫的含量5.铁液出炉温度比灰铸铁高,以补偿球化,孕育处理时铁
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  • 球墨铸件的防腐直接关系到管道的的使用性和性,因此是衡量管网技术及运行状况的一个重要指标。因铸铁中存在石墨,球墨铸件中的石墨以球状形式存在,并不影响基体材料的力学和机械性能,但据10个典型城市结果显示,我国城镇供水管网静漏失率达到12~13%,远远超过了要求城市漏失率控制在6%以下的标准,所以管道防腐一直是我们
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  • 球墨铸铁加工件其实质就是球墨铸铁管,因球墨铸铁管有铁的本质、钢的性能,所以有此叫法。球墨铸铁管中石墨是以球状形态存在的,一般石墨的大小为6-7级。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级,球化率≥80%,因而材料本身的机械性能得到了较好改善,具有铁的本质、钢的性能。退火以后的球墨铸铁管,其金相组织为铁素体加
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  • 浸渗剂是由几种无机物或几十种有机物配制而成的液态物质,用以密封出现微孔缺点的铸件或粉末冶金件。分为无机浸渗剂和有机浸渗剂。浸渗剂是以硅酸钠为主要原料,添加无机金属盐、稳定剂、表面剂和悬浮剂等组成。它具有 、易清洗、耐热等许多优点;且填充能力大、分散性能好;该系列浸渗剂贮存稳定、保质期长、使用方便、且
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  • 无机浸渗设备浸渗技术是解决铸件泄漏的措施。它是通过真空加压的方能。真空压力浸渗设备是解决上述难题行之的方法,浸渗剂长久可靠的零件微孔密封能力和的解决浸漏铸件这一工艺方法得到了世界范围的广泛信任。并且可抵抗热、油、化学侵蚀。这种处理过程可以使用在原料、已机加工零件上。不会导致尺寸变化,或是铸件被污染。
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  • 浸渗设备是真空压力,使85℃固化的浸渗剂(媒介)进入多孔材料的零部件微孔内部,热水加热到85℃,使内部的浸渗剂固化成坚实的固体,从而密封其微孔的成套设备。浸渗技术是解决铸件泄漏的措施。它是通过真空加压的方法,使浸渗剂渗入铸件疏松、气孔等缺点内部,经过固化、填充铸件微孔,从而解决泄漏问题,达到密封承压的目
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  • 泊头市启源机械设备有限是一家面向行业客户,于浸渗设备、系统整体解决方案设计和技术的设备商。浸渗设备是真空压力,使85℃固化的浸渗剂(媒介)进入多孔材料的零部件微孔内部,热水加热到85℃,使内部的浸渗剂固化成坚实的固体,从而密封其微孔的成套设备。有机浸渗设备浸渗原理:浸渗又叫含浸、渗透。通过真空压力浸渗设
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  • 随着经济的发展,各行业竞争日趋激烈,而信息技术是提高企业竞争力的重要手段。在这一时代背景下,启源始终坚持“信息先行、服务至上”的经营宗旨。通过为客户提供、 的信息服务,启源可以帮助行业客户在激烈的竞争中的降低产业成本。浸渗技术是解决铸件泄漏的措施。它是通过真空加压的方率高、低能耗、可生物降解、工艺过
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  • 除雾器通常被布置于吸收塔的上部,含硫烟气经过反应区时与石灰石浆液进行中和反应后形成雾滴,雾滴随烟气上升至除雾器区域,除雾器的作用是将雾滴捕集。当含有雾滴的烟气流经除雾器通道时,雾滴的撞击作用、惯性作用、转向离心力及其与波形板的摩擦作用、吸附作用使得雾滴被捕集,除雾器波形板的多折向结构增加了雾滴被捕集
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  • 菱形屋脊除雾器是目前烟气脱硫使用广泛的除雾设备之一,由二级除雾器组成。 屋顶除雾器,叶片间距30mm,流线形叶片,具有良好的除雾效果;二级屋顶式除雾器,叶片间距27.5mm或25mm,流线形叶片且带钩设计,具有 的除雾性能, 雾滴达到23微米。菱形屋脊除雾器的冲洗水支撑系统整合在菱形屋脊除雾器本体内,便于安装。水平除雾
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