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  • LNG低温储罐的特殊要求(1)耐低温。常压下液化 气的沸点为-160℃。LNG选择低温常压储存方式,将 气的温度降到沸点以下,使储液罐的操作压力稍高于常压,与高压常温储存方式相比,可以大大降低罐壁厚度,提高 性能。因此,LNG要求储液罐体具有良好的耐低温性能和优异的保冷性能。(2) 要求高。由于罐内储存的是低温液体,储罐
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  • 低温液氧容器系深冷压力容器,其内胆设计温度为一196℃,设计压力一般不超过1.6MPa。低温液氧容器由不锈钢内胆和度低合金钢外壳组焊而成,内胆和外壳的连接采用拉筋结构,夹层采用膨胀珍珠岩真空绝热。随着我国宇航工程的不断发展,低温液氧容器内胆的设计压力越来越高,目前,国内 高设计压力达到6.3MPa。低温液氧容器的设
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  • 随着我国经济及工业的迅猛发展,越来越多的低温液体储罐,被应用于企业生产中。低温液体贮罐作为一类比较特殊的压力容器,主要用于储存液氧、液氮、液氩等低温液体的容器,其容器结构主要为夹套式真空粉末绝热,并借助增压器使内筒升压,从而将液体输送给用户。低温液体贮罐主要由罐体、管仪系统、 附件及增压器组成。罐体
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  • 208涤纶绒布布袋是目前较理想除尘滤料,具有通气能好,除尘效率好,并且有确定的耐酸,耐碱及耐热能力,编织过程中采用了多边拉绒,提高了织物厚度,富有弹性,故除尘。以上两种产品已广泛应用于石油、化工、冶金、矿山、水泥及环保除尘等行业。208滤布是目前较理想除尘滤料,具有通气有力的,除尘效率好,并且有确定的耐酸,耐碱及耐
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  • ZTC型锅炉除尘器运用了基于多相紊流强传质机理而研制的一种湿法脱硫除尘技术,把离心水膜除尘和喷雾沸腾脱硫除尘相结合为一体,将带有粉尘和烟气经的旋流器被加速,并与文丘里前喷入的雾化液及塔部上端喷淋的脱硫液相碰撞形成旋切力,气、液被高速旋切,充分混合后上升进入沸腾反应层,烟气中的粉尘和被脱硫液中的微细液粒
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  • 立式锅炉除尘器采用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理,在引风机的动力作用下,烟气从确定高度下落,高速冲击液面,形成水雾,大部分颗粒沉入水中,在除尘器分流器的作用下雾化气流速度适宜上行,液滴进一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物,水灰混合物通过旋风叶轮而汽水分离,从而全部达到其脱硫——除尘——脱水效果。该产品还同
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  • PPS除尘布袋与普通滤料相比,其优点有:薄膜孔径在0.2--0.3μm之间,过滤效率均能达到以上,几乎实现零排放。清灰后不改变孔隙率,使氟美斯覆膜滤袋的除尘效率一直很高。PPS除尘布袋经过不同的表面化学处理与后处理工艺及技术,还具有易清灰,、等功能。是目前钢铁、冶炼、铁合金、化工、水泥、电石、电力、垃圾焚烧、沥青
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  • 光不锈钢UV光氧净化器处理室与电源控制系统及电源连接部分严格分离,所有需连接部分抗高温,电线和橡胶进行密封处理,不容许任何带电部分与废气接触,电路部分设置多重过压、过流、短路保护,保护电器部件即使发生瞬间漏电短路情况,也不会引燃爆光解室内易爆气体。UV光管全部用特别材质结晶管套(防碎、穿透性、防止灯管内
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  • 压铸铝件在生活中的作用与欠铸的原因  压铸铝件是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机,将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件,由于金属铜、锌、铝及铝合金具有很好的流动性和可塑性,而且铸造加工
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  • 压铸铝件在焊接时应注意事项和生产过程  压铸铝件具有较好的强度,可以采用热处理获得良好的机械性能、物理性能和性能,因此在机械中广泛的运用。那么压铸铝件在焊接时应注意什么呢?  一、铝在空气中及焊接时极易氧 化,且氧 化铝的熔点高、非常稳定,不易,阻碍了母材的熔化和熔合。铝材的表面氧 化膜和吸附的大量水
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  • 压铸铝件出现变形的原因及传统压铸工艺  压铸铝件的使用量随着社会经济的发展而不断的攀升,而压铸铝件本身是一种压力铸造的零件。压铸铝件质量包括外观质量、内在质量和使用质量,外观质量是指铸件表面的粗糙度、表面质量、尺寸公差、形位公差和质量偏差等;内在质量是指铸件的化学成分、物理和力学性能、金相组织以及在
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  • 压铸铝件在焊接时应注意事项和生产过程  压铸铝件具有较好的强度,可以采用热处理获得良好的机械性能、物理性能和性能,因此在机械中广泛的运用。那么压铸铝件在焊接时应注意什么呢?  一、铝在空气中及焊接时极易氧 化,且氧 化铝的熔点高、非常稳定,不易,阻碍了母材的熔化和熔合。铝材的表面氧 化膜和吸附的大量水
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  • 控制压铸铝件针孔的措施及生产工艺  压铸铝件表面的载化物薄膜有相应的耐蚀效果,因而在许多用途中,都无需作进一步处置。一些机械办法,例如,将压铸铝件与所选定的磨料及抛光剂装在滚筒中进行滚磨,能够取得满足的光亮表面。抛光可使铸件表面光亮并具有反射才能,但其结尾效果在相应程度上取决于合金类型及压铸铝件的硬
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  • 单机除尘器广泛用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料、水泥建材、砂轮、化工制品、机械加工等等行业的除尘,该产品对比重较大的金属切屑,铸造用砂,如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等等,和中等比重的粉尘,如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、颜料、胶木粉、塑料粉等等。单机除尘器的组成局部:滤箱、震
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  • 光氧废气净化器又称光氧催化除臭净化设备、UV光解净化器,是常用的净化餐饮油烟、工业废气异味、臭味和性气体的环保装置,适合在常温下将废气、臭气等有味成份, 净化成 味的低分子成份,适合处理高浓度(可用预处理的方式让浓度均匀通过)、气量大(设备可组合式处理)、分子结构稳定性强的有毒、、有味气体。 该除臭净化
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  • 催化燃烧设备的应用范围1、可用于的净化处理(苯类、醇类、酮类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合有机废气)。2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷漆、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等
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  • 催化燃烧一体机产品特点:1、操作方便,设备工作时,实现自动控制。2、设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,能耗低。3、采用当今的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表大,阻力小。4、余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。5、使用寿命长,催化剂一般两年换,并且载体可。催化燃烧
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  • 单机脉冲除尘器是经改进后设计而成的小型布袋除尘器。采用高压(0.5-0.7MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,与国内其它单机相比,具有清灰动能大的特点。工作原理:含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室,再经净气排气口,由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表
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  • JS型蛇形簧联轴器以蛇形弹簧片轴向嵌入两半联轴器的齿槽内,来实现原动机与工作机的联接,由于簧片的特殊性能,从而很大程度上避免了原动机与工作机的共振现象,使用寿命远高于非金属弹性元件联轴器;簧片所接触的齿面为弧形,接触面的大小随传递扭矩的大小而变化,因而它能承受较大的载荷变动量,经测定其短时超载能力为额
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  • JS600系列制动式蛇形弹簧联轴器属于一种结构的金属弹性变刚度联轴器,它靠蛇形弹簧片嵌入两半联轴节的齿槽内来传递扭矩,主要由两个半联轴节、两个密封圈蛇形弹簧片及罩壳组成。JS600系列制动式蛇形弹簧联轴器以蛇形弹簧片轴向嵌入两半联轴节的齿槽内,来实现主动轴与从动轴的联接。运转时,是靠原动端齿面对的周向作用力带
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