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  • 因为环保风暴的到来,各大企业因为氮氧化物排放超标而停产,这就需要河北耀一节能环保的脱硝设备,SNCR,HNCR,SCR及低氮燃烧设备。现在火热批发采购,正值节日,多多。SCR法脱硝技术是世界上主流的去除NOx的方法,这种方法可以在现有的FGD工艺下加入脱硝装置,在含氧气氛下,还原剂有限与废气中NO反应的催化过程称为选择性
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  • 河北耀一的HNCR高分子脱硝设备相比同行业技术先进,质量好价格低。欢迎采购。选择性催化还原技术(SCR) 是目前成熟的烟气脱硝技术, 它是一种炉后脱硝方能 ,在催化剂的作用下将NOx (主要是NO)还原为对大气没有多少影响的 N2和水 ,还原剂为 NH3。目前,在SCR中使用的催化剂大多以TiO2为载体,以V2O5或V2 O5 -WO3或V2O5-MoO3为
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  • 河北耀一节能环保设备主要生产适合各种锅炉的脱硝设备,高中低档都有,如果有客户欢迎来电.常见的脱硝技术中,根据氮氧化物的形成机理,降氮减排的技术措施可以分为两大类:一类是从源头上治理。控制煅烧中生成NOx。其技术措施:(1)采用低氮燃烧器;(2)分解炉和管道内的分段燃烧,控制燃烧温度;(3)改变配料方案,采
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  • 电话:15532855939氮氧化物是如何产生的呢?所有的锅炉只要温度升高就会产生NOX的排放。所以说NOX和温度有很大关系。NOx排放质量浓度随炉膛温度的变化情况。随着炉膛温度的升高,NOx排放质量浓度减少。这主要有两方面原因:一是生物质锅炉的NOx主要来源于燃料氮,炉膛温度升高不会增加NOx排放量,反而有利于脱硝反应的进行
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  • 耀一脱硝设备很受客户欢迎,现在签单不断,现已生产出好几十套脱硝设备,我们厂有现货,如果客户比较着急,马上就可看现场安装,无需等待。SNCR脱硝技术常用的还原剂有氨水和尿素2种。根据工程经验,氨水的脱硝效率可达70%~80%,而尿素的脱硝效率一般在50%~60%。还原剂的选择还需根据获取的方便性、锅炉NOx排放质量浓度以及
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  •   噪声的控制途径根据控制原理不同共分3种:降低噪声源的噪音、在传播途径上降低噪音和掩蔽噪音。针对不同噪声的产生机理,分别进行噪音的频谱,制定不同的噪音消除和减弱措施,在噪声的吸收、设备震动的横向和竖向传递阻断、空气再生噪音的减弱等方面进行了多次的试验研究,最终确定了较为有效的几项措施。1、震动横向传
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  •   制冷机房是整个大楼空调系统制冷的核心。机房施工作业前必须经过周密的统筹和安排,确保设备平面布置合理、管线条理清晰,支架整齐划一,地坪排水有序等。  机房里有大量的设备参数需要主动同设备厂家沟通,获取最真实可靠的数据,保障模型的高度准确性。需要搜集的参数有主要设备的外形尺寸、基础大小和形式(这里指
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  •   在工厂车间降噪方式除对声源的改进外,还有在传播途径方面的控制,如吸声、隔声等。  (1)在通风机出气口管道上安装消声器。在通风机噪声中,进、出气口辐射的空气动力性噪声强度最大,在通风机进出口安装消声器是抑制通风机噪声的最有效的措施。目前应用的消声器种类较多,选择使用时应考虑安装部位、弄清应降噪声的
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  •   通常我们说的采暖通风工程主要指工程人员在实际施工过程中针对建筑物的空调系统同通风系统进行构建的工程。在日常房屋建筑施工过程中,针对采暖通风系统进行施工必须严格按照国家标准执行。保证在施工过程中购置各设备符合预先设计好的规格参数,确保产品质量合格,才能使得通风采暖工程的质量得以保证。当采暖通风设备
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  •   空调末端设备之间的碰撞产生噪音,这也是一切噪音的来源,同时反映了采暖通风施工过程中的严重问题。多年来我国不断发展风机盘管技术,目前也已经逐步走向成熟,大部分风机盘管商产出的商品噪音符合标准要求。然而在实际操作过程中,却不尽如人意,现场测试值和噪音标准值和厂家提供的参数值并不相符,后者显然过高,因
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  • 铸铝件的作用及去毛刺方法  铝压铸是 采用把铝熔化成液体,以高压、高速注射进压铸模具的型腔里,待铝水冷却后,把模具打开,就可以得到一个成型的产品。不过,一般铝压铸使用的不是 废铝,而是 铝锭。废铝的杂质太多,会影响压铸的工作。  铝压铸件在生活中有些什么样的作用与特点:  1、铝铸件具有很好的耐久性,这
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  • 铸铝件的缩孔形成机理和浇注工序  缩孔就是 铝合金液在凝固收缩过程中得不到金属液的补充而形成的空洞,微观的缩孔即是 缩松,它们 的形成机理基本一致。  1、缺陷形成机理和特征  铸件凝固次序的一般规律是 :较薄处及合金液较先停止流动处往往较先凝固,较厚处及合金液体流过时间较长及较后充满处往往较后凝固,缩
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  • 铸铝件的冷却特点及抛丸处理  模具是 压铸件的主要工具,因此在设计模具时应尽量注意使模具总体结构及模具零件结构合理,便于,便于使用。要使模具在压铸加工中不变形,金属液在模内流动稳定,能均匀地使压铸件冷却,能全自动压铸而无故障。此外,要根据生产批量,材质情况等合理地选用适宜的模具材料。  一、模具结构
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  • 铸铝件表面的喷丸法及压铸过程注意事项  铸铝件由于重量轻、外观美、耐腐蚀性较强,能够满足一定的机械性能,因此我水轮发电机密封盖、汽轮发电机端盖和挡油盖等部件,较普遍地采用牌为ZL102的铸铝件。  铝铸件的组织疏松且孔隙率高,在 程度上会含有多种金属和非 金属的杂质,其阳极氧 化膜质量是 较难保证,铝铸件为
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  • 铸铝件精度问题及造型工艺  压铸铝件是 一种压力铸造的零件,是 使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机,将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件,这样的零件通常就被叫做铝压铸件。铸铝件在不同的地方有不同的叫法,如铝压铸零件、压铸铝零件、压铸
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  • 3GBW三螺杆泵——是一种容积式泵,显著的优点是结构简单、体积小,允许高转速工作平稳可靠、压力脉动小、流量稳定、噪音低、效率高,正是利用螺杆啮合原理,依靠旋转的螺杆在泵套内相互啮合,把被输送的介质封闭在啮合脏内,沿螺杆轴向连续匀速地推至排出口,为系统提供稳定的压力。三螺杆泵适用于输送各种无腐蚀性油类及类
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  • SNS立式三螺杆泵——是转子式容积泵,它是利用螺杆啮合原理,依靠旋转的螺杆在泵套内相互啮合,把被输送的介质封闭在啮合腔内,沿螺杆轴向连续匀速地推至排出口,为系统提供稳定的压力。我生产的保温螺杆泵(保温型沥清泵)主要用于输送高粘度和高温润滑性液体。常用于沥青、重燃油、重齿轮油等介质的输送。热载体可以是蒸
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  • 2G系列双螺杆泵——可输送各种粘度、有润滑性介质,并且允许介质含有少量的杂质。所输送的介质包括有重油、原油、燃料油、机械油、齿轮油、液压油、汽轮机油、水乙二醇、乳胶等,广泛使用在机械、冶金、石油、化工、电力、船舶等行业。2G系列产品可输送各种粘度、有润滑性介质,并且允许介质含有少量的杂质。所输送的介质包
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  • 3G型三螺杆泵——介质为直线连续输送,无搅拌,无脉动;(2)振动小,噪音低;。流量范围0.6~150m3/h。压差≦6.3Mpa。3G三螺杆泵适于粘度5~1500cSt;温度≦200℃.通过爪型联轴器由电动机驱动。从主轴外伸端向泵年,为顺时针旋转。用途:可以在供热设备中用做然后泵和输送泵。在输油系统中作输送及加油泵。在机械工业中可
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  • LQB沥青保温泵——是我专为炼油厂、沥青厂、卸油站等企业输送重油、沥青而设计的。泵体内带有隔套,利用蒸汽或导热油循环对泵进行加热保温, 故能在零度的环境下正常工作,以保证输油的畅通。选择合理的转速,使得高粘度油液可以充满齿轮空间,从而对输送高粘度油类更加有利。LQB保温沥青泵的泵体均带有保温套,夹套与泵体
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