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  •   催化燃烧一体机适用于小风量的废气处理。保养主要是检测、调整、排除故障隐患及平衡各部机件的磨损程度,光解废气净化器的管段应该光滑,并且要有一段直管,废气设备的时候能够形成稳定的恒流,使用的传输管道好是用金属软管连接,以产生小的震动效果,RCO是指蓄热式催化燃烧能不是多用的,治理废气的针对性。因此,有
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  •   催化燃烧一体机采用RCO工艺净化废气,可同时除掉多种污染物,具有工艺流程简单、设备紧凑、运行稳定等优点;装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分而组成,其净化原理是:未净化气体在进入燃烧室以前,先经过热交换器被预热后送至到燃烧室,在燃烧室内达到所要求的反应温度,
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  •   电弧炉除尘器是一项技术成熟、使用的除尘设备,目前已广泛应用于钢铁冶炼、有色金属冶炼、建材、燃煤电厂等行业的炉窑气净化,以及作业场所粉尘控制、物料回收等场所,具有清灰力强、设备阻力低、占地小、运行能耗低、维护工作量小,换袋方便等特点。  电炉除尘器(电弧炉除尘器)装置系统为:将来自工业硅生产电炉的
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  •   木工厂布袋除尘器是专用于家具、木门、地板等木制品行业车间粉尘净化的除尘设备。木工厂除尘器由于采用进口变频器技术,能够节约能源高达30%-80%,我厂生产的木工布袋除尘器对木材在加工过程中产生的大量木屑、微尘等木工粉尘进行治理。  木工厂除尘器设计原则:  1、根据粉尘产生的原因、车间场地和设备布置的具体
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  •   木工厂除尘器除尘工作原理介绍:木工设备在生产中产生的粉尘被除尘系统吸尘风管收集后,经调节碟阀、进风管进入木工除尘器,粉尘被阻留在滤袋外,干净的气体经滤袋、引风机、烟囱达标排放至大气,这样即达到了回收粉尘、净化废气的目的,也可使得各排放指标均达到排放要求。  木工厂除尘器主要由灰斗、过滤室、净气室
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  •   钢铁厂除尘器的工作机理是:滤袋采用纺织的滤布或者非纺织的毡来制成,当含尘的气体进入到除尘器,颗粒大、比重大的粉尘,会由于重力的作用而沉降下来,落入灰斗,当含有较细小粉尘的气体在通过滤料之时,粉尘被阻留,使气体净化。一般来说新滤料的除尘速率是不够高的。当滤料在使用一段时间之后,由于筛滤、碰撞、滞留
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  •   钢铁厂布袋除尘器是一种干式的除尘设备。它是适用在于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或者非纺织的毡来制成,当含尘的气体进入到除尘器,颗粒大、比重大的粉尘,会由于重力的作用而沉降下来,落入灰斗,当含有较细小粉尘的气体在通过滤料之时,粉尘被阻留,使气体净化。一般来说新滤料的除尘效率是不
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  •   催化燃烧设备被广泛应用于有机废气治理方面,虽然催化燃烧设备在废气处理方面使得一把好手,但是再好的设备都有它的局限性所在,下面我们就来对催化燃烧设备的局限性进行:  1、废气中不能含有催化剂中毒失活的物质如焦油、油烟、粉尘、铅化合物和硫、磷、卤族元素的化合物等,如果有需要前端预处理去除。  2、废气
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  •   催化燃烧设备装置净化效率高,且不会产生二次污染,其特点还有很多种,接下来就给大家详细介绍一下。  1、省电:催化燃烧设备电加热功率分二组或三组,通过温控仪来实现电加热系统的自动开启及关闭。利用燃烧室排出的200oC以上的气体来加热催化床,从而达到省电的功效。  2、节约能源:燃烧后的尾气一部分排到大气
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  •   催化燃烧设备主要由活性炭吸附箱、阻火器、热交换器,催化反应床,风机这几个主要部件组成。与直接燃烧相比,催化燃烧温度较低,燃烧比较。RCO催化燃烧设备用的是表有贵金属和金属氧化物的催化剂,将有机污染物的废气在催化剂铂、钯的作用下,可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧 化成二氧 化碳和水。催化剂的加
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  •   催化燃烧设备因优异的环保性能,逐步进入到人们的眼帘,也得到了人们的认可,那么催化燃烧设备的使用条件是什么呢?下面小编给大家具体介绍下催化燃烧设备的使用条件。  催化燃烧设备是适合于处理小风量高浓度的有机废气,常与活性碳吸附工艺配套使用,由活性炭碳附装置将大风量低浓度的有机废气,浓缩成小风量高浓度
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  •   催化燃烧设备的生产目的是为了环保,是工业方面的废气污染的处理。在工业生产中,有大量的含苯类、醇类、酮类等有机废气散发。危害工人的健康并污染环境。  催化燃烧设备作为一种治理有机废气污染的手段,在我国取得了相当大的成效。但是,在催化燃烧装置的设计、加工、应用过程中,还存在一些潜在的不稳定因素、事故
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  • 设计特点:  喷头与喷杆连接方式有直线型、45°、90°三种类型,  1.雾化颗粒非常均匀、细小,确保不湿底,100%蒸发。  2.该系列喷具有宽泛的流量调节范围,在较低的气压时,也可以实现微细的雾化效果,而且在流量变化时,其雾化效果基本保持不变。  3.雾化覆盖范围大,其锥面直径为4米,能与烟气充分接触,快速达
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  • 危废焚烧处置行业的废液以其成分复杂著称,废液的成分、粘性、热值、酸碱度等差别巨大。废液喷是整个焚烧系统最核心的设备,它决定着焚烧效率和整个焚烧系统运行的安全性和可靠性。作为不同焚烧装置的废液喷,也因为其废液参数、插入位置、耐火材料的相容性等的不同,其设计的破碎长度、雾化锥角、雾化粒径的要求也不一样特
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  •   锅炉脉冲除尘器在使用的过程中其性能是尤其稳定的,且具有尤其好的性能,设备在运行的过程中其噪音是比较小,在进行安装的过程中是比较简单的,且设备的维护也尤其方便,设备经过其长年的使用也是不需要任意的耗材的。尤其适当各种水溶性油烟,设备在冲床、压延、切削机床、电火花加工等行业中使用的比较多,设备在进行
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  •   锅炉脉冲除尘器的电机要得以适当的保护,才能延长其使用寿命。以下是对锅炉布袋除尘器电机的保护方法介绍:  一、高压控制柜和高压发生器均不允许开路运行。  二、及时清扫所有绝缘件上的积灰和控制柜内部积灰,检查接触器开关、继电器线圈、触头的动作是否,保持设备的清洁干燥。  三、每年测量一次高压发生器和
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  •   单机除尘器工作原理:含尘气体进入机组后,粉尘经两极分离。,由于流速和气流方向的改变,大颗粒粉尘便落入抽屉(A型)。对于B型,则落入用户的料仓等设备内。级,较细较轻的粉尘被滤袋所阻留,净化后的清洁空气由离心风机吸出并送回车间,以减少热损失。为使粉尘工作能持续进行,用电动清灰机构周期性地将集积在滤袋上
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  •   单机除尘器基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部分组成,各部件都安装在一个立式框架内,钢板壳体,外型美观、结构、运行、使用方便。  产品广泛用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料,水泥建材,砂纶、化工制品、机械加工等行业除尘。单机布袋除尘器该产品对比重较大的金属切屑,铸造用砂,如车床、磨床、
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  •   单机除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规单机脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰,除尘,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地少,运行稳定,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。这样的清灰方式喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清
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  •   布袋除尘器是专为水泥厂库顶,库底。皮带输送及局部除尘而设计的。具有体积小处理风量大,结构紧凑。使用方便等优点,从除尘器上下来的粉尘可直接排除入仓内。亦可直接落在皮带上。含尘气体由除尘器下部进入除尘器,经除尘布袋过滤后,清洁空气由引风机排出。除尘器工作一段时间后,滤袋上的粉尘逐渐增多致使滤袋阴力上
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