数控硬轨滑台

　　数控硬轨滑台具有较高的定位精度和重复定位精度。配合全数字驱动器能实现0.1μm级的定位精度，有效保证了加工零件的尺寸精度和表面质量，适用于对精度要求苛刻的精密加工场合。采用硬质导轨，床身结构稳固，能够承受较大的切削力和重力负荷，在重负荷加工条件下仍能保持稳定的性能，减少了因设备变形或振动导致的加工误差，可用于粗加工和强力切削，提高了加工效率和设备的可靠性。

　　优质的材料和工艺使得数控硬轨滑台具有良好的耐磨性和抗疲劳性，导轨和丝杠等关键部件经过特殊处理，能够在高频次的使用下保持良好的精度和性能，延长了设备的使用寿命，降低了设备的更新换代成本。通常配备人性化的操作界面和控制系统，操作人员只需输入相应的加工程序，即可实现自动化加工，无需复杂的手工操作和调整，大大降低了劳动强度，提高了生产效率，同时也减少了人为因素对加工精度的影响。

　　可根据不同的加工工艺和工件要求，灵活选择多种数控系统和配置，实现钻、铣、镗、攻等多种加工功能的集成，能够满足多样化的加工需求，适用于单件小批量生产以及多品种、大批量生产等各种生产模式。

　　数控硬轨滑台的测定步骤：

　　1.测量前准备

　　-选择合适工具：根据直线滑轨尺寸和精度要求，挑选千分表、水平仪、激光干涉仪等测量工具。

　　-清洁与检查：确保直线滑轨表面无油污、灰尘等杂质，以免影响测量结果。同时检查测量工具的精度和功能是否正常。

　　2.具体测量项目及方法

　　-直线度测量：将千分表或激光干涉仪放置在直线滑轨上，沿滑轨长度方向进行测量，通过比较测量点读数判断直线度是否符合要求。

　　-平行度测量：把测量工具放在直线滑轨两端，分别测量两端高度差，据此判断平行度是否达标。

　　数控硬轨滑台

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