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工厂工业压滤机滤布板框厢式滤布袋
一、滤布材质选择标准
聚丙烯(PP)滤布:适用于酸性、中性工况,温度耐受≤90℃,具有良好的化学稳定性和耐磨性,广泛应用于市政污泥脱水、化工中间体过滤。
聚酯(PE)滤布:耐碱性强,温度耐受≤130℃,拉伸强度高,适合染料、食品加工等碱性物料过滤,性价比优于尼龙材质。
尼龙(PA)滤布:耐磨性能优异,弹性回复率达98%,但耐酸性较差,推荐用于采矿、冶金行业的高固含量浆液过滤。
丙纶长丝滤布:表面光滑易剥离滤饼,透气量120-150L/m²·s,适用于要求低残留的精细化工过滤场景。
二、板框/厢式滤布技术参数对比
参数项 | 板框式滤布 | 厢式滤布 |
结构特点 | 单张方形,需配合滤板使用 | 环形密封,集成滤布滤板组件 |
过滤 | 2-1000㎡(按机型扩展) | 5-2000㎡(模块化设计) |
滤饼含水率 | 常规15-25%(视物料特性) | 低至12-20%(高压压榨机型) |
更换周期 | 3-6个月(频繁拆卸损耗) | 6-12个月(整体密封减少磨损) |
适用压力 | ≤0.6MPa | ≤1.6MPa |
三、滤布袋定制工艺要点
缝纫工艺:采用双线包边+热熔胶密封,针距控制在3-5mm,确保滤布边缘抗拉强度≥150N/5cm。
尺寸精度:滤袋直径误差≤±2mm,长度公差控制在±5mm,匹配滤板导杆间距要求。
接口设计:根据机型选择卡箍式、法兰式或捆绑式接口,配合橡胶密封圈实现零泄漏。
后处理工艺:经热定型(120℃×30min)消除内应力,表面轧光处理使滤布表面光洁度Ra≤2.5μm。
四、安装与维护规范
安装前检查:确认滤布无破损、孔径均匀(偏差≤5%),滤板密封面清洁无划痕。
正确安装步骤:
板框式:滤布四角对齐滤板孔位,用尼龙扎带固定(拉力≥200N)
厢式:将滤布套入滤板,确保密封槽嵌入,螺栓预紧力矩50-60N·m
日常维护:
每班结束用40-60℃清水反冲15分钟
每周进行化学清洗(柠檬酸/NaOH溶液,浓度3-5%)
建立滤布磨损台账,当透气量下降30%或出现局部破损时立即更换
五、行业应用案例
市政污水处理:采用800A型丙纶滤布,板框压滤机处理量150m³/h,滤饼含水率稳定在22%以下。
金属选矿:1250B型聚酯滤布配合厢式压滤机,处理铜精矿浆,过滤周期缩短至45分钟/批次。
食品加工:尼龙66材质滤布袋用于淀粉脱水,实现99.5%固相回收率,符合食品接触材料安全标准。
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