科慕MCA除油清洗剂 用于清洁重污垢和油脂

MCA 是科慕（原杜邦）推出的氢氟醚 (HFE) 与反式 1,2 - 二氯乙烯共沸物精密清洗剂，具备零臭氧破坏 (ODP=0)、低全球变暖潜能 (GWP)、不可燃、高溶解力 (KB 值 25)、材料兼容性极佳五大核心优势，专为氧气服务清洗与重度油污精密清洗设计，广泛适用于、医疗、半导体、工业精密等对清洁度与安全性要求极高的领域，是兼顾环保与强效清洁的理想解决方案Chemours。

一、产品基础信息

项目详细说明

产品名称Vertrel™ MCA（氢氟醚与反式 1,2 - 二氯乙烯专利共沸物），科慕旗下 Vertrel 系列精密清洗剂

品牌科慕 (Chemours)，原杜邦 (DuPont)

CAS 混合物专利配方，主要成分包含 921-14-4（反式 1,2 - 二氯乙烯）与 HFE-7200 相关成分

产品定位氧气服务清洗专家、重度油污精密清洗剂、富氧环境清洁剂，ODS 溶剂的高效替代方案

核心优势零臭氧破坏 + 不可燃 + 高溶解力 + 材料兼容性佳 + 低毒安全 + 氧气环境安全认证

替代对象CFC-113、三氯乙烯 (TCA)、HCFC-141b、HCFC-225、氟利昂系列溶剂、传统氯化溶剂

产品形态高纯度无色透明液体，轻微特殊气味，可单独使用或与其他溶剂复配

二、化学成分与技术参数

1. 核心成分

• 专利共沸混合物：≥99.5%，由 Vertrel™ XF（氢氟醚）与反式 1,2 - 二氯乙烯按特定比例组成，兼具两者优势，溶解力显著提升

• 稳定剂：微量，提升产品化学稳定性，防止高温分解，特别适合氧气环境使用

• 纯化剂：微量，确保产品高洁净度，符合电子级与级应用标准

2. 物理性质（典型值）

物理参数数值说明

外观无色透明液体无悬浮杂质，清澈透亮，无可见污染物

气味轻微特殊气味改善操作环境，降低员工不适感

沸点39℃（109°F）低沸点，快速挥发干燥，效率高，减少能源消耗

闪点无（不可燃）显著提升操作安全性，通过液体氧气 (LOX) 冲击试验，适合氧气环境使用Chemours

密度约 1.20 g/cm³（25℃）高于水，沉降性好，便于分离与回收

粘度约 0.5 mPa・s（25℃）低粘度，流动性佳，渗透力强，可进入狭小缝隙

表面张力约 14.1 mN/m（25℃）极低表面张力，可渗透至微米级缝隙，去除隐藏污染物

pH 值7.0中性，对多数材料无腐蚀性，保护基材表面

ODP 值0零臭氧破坏系数，符合蒙特利尔议定书

GWP 值低（混合物整体 GWP 远低于 HFC 类溶剂）对全球变暖影响小，符合碳减排目标

蒸气压约 50 kPa（20℃）适用于蒸汽脱脂设备，形成稳定蒸汽层，清洗效率高

溶解性不溶于水，可与多数混溶，对油脂、树脂、蜡质等溶解力强，KB 值 25Chemours

介电常数约 7.5适合电子元件清洗，不影响电气性能

三、应用领域与适用场景

1. 核心应用领域

行业领域具体应用场景清洗效果

飞机氧气系统部件、发动机富氧区域、液压系统、燃料系统精密清洗符合 SAE AMS 1595 标准，通过液体氧气冲击试验，无燃烧风险，清洁度达级标准

医疗设备医用氧气设备、麻醉器械、高压氧舱部件、精密手术器械清洗符合医疗级清洁标准，无残留不影响生物相容性，氧气环境安全

半导体 / 电子功率器件、PCB 板重度助焊剂残留清洗、半导体封装模具清洁、MEMS 器件清洗洁净度达 Class 100 级，无离子残留，不损伤微电子结构，兼容敏感电子材料

工业精密液压部件、轴承、齿轮、精密模具、真空设备的重度油污脱脂与维护高溶解力快速去除顽固油污，无残留，不影响机械精度与润滑性能

汽车燃油系统部件、制动系统、传感器、自动驾驶系统核心部件清洁提升电子部件可靠性，适应严苛工况，兼容各种汽车材料

能源行业氧气发生器、制氧设备、富氧燃烧系统、气体输送管道清洗氧气环境安全，防止油污引发燃烧风险，确保系统安全运行

2. 特色应用场景

• 氧气服务清洗专家：唯一通过液体氧气 (LOX) 冲击试验的精密清洗剂之一，是与医疗氧气系统的首选清洗溶剂Chemours

• 重度油污克星：KB 值 25，溶解力显著高于普通 HFE 溶剂，可快速去除切削油、齿轮油、重油脂、液压油、冲压油等顽固污染物Chemours

• 超声波蒸汽脱脂高效方案：不可燃特性与高溶解力结合，提升清洗效率 60%+，同时消除防爆风险

• 材料兼容：对多数金属（铝、铜、钢、不锈钢、钛合金等）及多数塑料（ABS、PC、PP、氟材料等）、橡胶无腐蚀，兼容 99% 以上工业材料

四、使用方法与操作指南

1. 推荐清洗方式

清洗方式适用场景操作要点

蒸汽脱脂批量精密零件、氧气系统部件、电子元器件温度控制在 39-45℃，蒸汽冷凝回收，循环使用，无需防爆措施，特别适合氧气环境操作

超声波清洗复杂结构件、微小零件、微孔材料、重度油污部件频率 28-40 kHz，温度 25-35℃，清洗时间 3-15 分钟，气液相变化安定，溶解力提升显著Chemours

浸泡清洗重度油污、顽固污染物、批量零件浸泡时间 5-30 分钟，可配合搅拌提升效果，温度控制在 25-40℃，对高粘度油污效果更佳

手工擦拭局部清洁、维修保养、小批量处理用无尘布蘸取少量清洗剂轻轻擦拭，顽固污渍可反复擦拭，无需二次水洗

喷雾清洗大型设备、不易拆卸部件、表面清洁压力 0.2-0.4 MPa，均匀喷雾，自然干燥，安全性高，适合氧气系统外部清洁

2. 操作注意事项

• 建议在通风良好的环境中操作，确保溶剂蒸汽及时排出，特别在密闭空间使用时

• 清洗后零件可自然干燥或热风辅助干燥（温度≤50℃），干燥速度快于传统溶剂

• 可通过蒸馏回收装置循环使用，回收率达 90% 以上，降低成本

• 无需防爆设备与特殊安全措施，显著降低设备投资与操作风险，特别适合氧气环境

• 与多数现有蒸汽脱脂设备兼容，无需或只需少量改造即可使用，特别适合氧气服务清洗设备

五、安全信息与防护措施

1. 危险性分类

• 不可燃：无闪点（闭杯与开杯均无），空气中蒸汽无可燃性极限，通过液体氧气冲击试验，氧气环境使用安全Chemours

• 健康危害：低毒，TWA 暴露极限 200 ppm（8 小时），短期接触对人体无害

• 环境危害：ODP=0，GWP 低，对环境影响可控，符合碳减排目标与可持续发展理念

• GHS 标签：无易燃、腐蚀性等危险标识，操作更安心，特别适合氧气环境