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现代机械技术特点以及船体造船加放补偿量控制
　　一、现代机械技术的特点
　　1、先进性
　　现代机械技术一个显著特点就是先进性。在现代机械技术体系应用了计算机系统、自动化系统和现代信息管理系统以及传感技术，实现了多种技术的有效融合，并将这些技术全面应用到现代机械中。而机械就是以原来的机械设备为基础，在此基础上，将先进科学技术和理念融入其中，实现机械功能的更新换代。由此可以看出现代机械技术具有先进性。
　　2、拓展性
　　现代机械技术在企业领域应用能够进一步推动企业的发展和进步，提升企业在市场中的竞争能力，并且对提高工业行业国民经济贡献率，提升社会经济水平具有积极作用，因此，现代机械技术发展空间十分广阔，体现出现代机械技术的拓展性。
　　3、统一性
　　进入新世纪后，特别是进入新世纪的第二个十年间我国科技水平得到显著发展和提升，直接推动了传统行业的发展，不仅使得各项技术更加完善，而且还直接推动了传统行业的转型和升级。从过去一味的以提升劳动生产率为主的发展模式向着提升机械工作效率方向转变，对机械设备生产时间、生产质量和成本等多方面件的内容进行必要调整。同时现代机械技术应用提升了我国机械设备在行业甚至在国际间的竞争能力，显著提升了企业的家经济效益，统一了企业的生产模式，从这个方面看现代机械技术具有统一性。
　　二、船体造船加放补偿量控制
　　在传统的船体造船中，实施精度管理时，都采用加放余量的方运用电子计算机技术补偿系统，并且了计算机辅助补偿量确定系统，建立了零部件子系统，充实到船型信息集成系统，从而方便了生产设计和制图工作。
　　2、补偿量加放原则
　　(1)补偿量加放设置的基本原则：①与板的长和宽有关。板越长或越宽，补偿量加放越大；②跟板的厚度有关。板越薄，补偿量越大；③与角焊缝的焊脚有关。焊脚越大，补偿量越大；④与结构的稀密程度有关。结构越密，补偿量越大。
　　(2)具体的补偿量加放原则：①工件或产品的重复性(相似性)。重复的产品可以按照成熟的尺寸精度补偿量进行加放，而具有相似性的产品可以按照相似产品进行加放；②稳定的工艺。不同的建造方法对于分段的变形趋势和大小都是不相同的；③严格的质量控制。严格的质量控制可以实现船体建造全过程的尺寸精度控制，且尽可能的以补偿量取代工艺余量；④确定补偿量时以焊接收缩变形因素为主。
　　3、补偿量加放系统确立的作用
　　(1)减少了无效劳动。通过补偿量取代余量，可以大大的减少不必要的作业时间，从而提高了生产效率。
　　(2)降低了作业难度。由于实施精度造船后，各部件、分段的精度提高了船体装配成为简单的要素作业，这就大大降低了公认的熟练化程度，加快了造船速度，缩短了造船周期。
　　(3)有利于高效焊接。由于船体的焊缝精度得到了高效的控制和提高，这就使得高效焊接设备的使用成为了可能，并使得AIP方案优选结果更加客观、准确。
　　(4)提高了产品质量。造船精度提高后，各种间隙、错位和余量大大减少，船体强度得到了强有力的保证。
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