河北鼓形齿式联轴器/泊头恒发定制CL型齿式联轴器

CL型齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形，所谓鼓形齿即为将外齿制成球面，球面在齿轮轴线上，齿侧间隙较一般齿，鼓形齿联轴器可允许较大的角位移（相对于直齿联轴器），可齿的接触条件，提高传递转矩的能力，延长使用寿命。有角位移时沿齿宽的接触状态。
鼓形齿式联轴器的特点是什么同运转产生摩擦损伤
其一、鼓形齿式联轴器的特点是什么
鼓形齿式联轴器由数相同的内环轮和带有外部的率损失，因此缘应在良好的润滑和密封状态下工作。
鼓形齿式联轴器径向大小小，承载力大，常用于低速重载条件下的(如冶金、矿山、起重运输行业)，也适用于石油、化工、普通机械等行业。精度高、平衡的鼓形齿式联轴器可用于高速，如汽轮机的。联器的角度校正比联器大，因此国内外广泛采用联器，应尽量不要联器。
齿式联轴器是可刚性联器之一。利用内外网格传递之间的转矩和旋转运动，适用于连接同心的驱动系统，并提供一定程度的补偿相对位移的性能。它由内环、套和端盖等主要部件组成，一般而言，小尺寸的联器端盖和内环可由整体组成。
联器径向大小小，载荷力大，用于低速重载条件下的，精度高，平衡的联器可用于高速(例如汽轮机的)。鼓形齿式联轴器的角度校正大于联器，因此国内外广泛采用联轴器，它属于淘汰产品，选择者应尽量不要。
市场上比较常见的联器有普通结构联器、鼓形型联器、尼龙联器等。其中，鼓形联器型多，被广泛。
在鼓形齿式联轴器过程中，由于工艺或测量等原因，端面与枢线不垂直，或者端面螺栓孔的中心线与颈不同。安装过程中，如果拧紧连接螺栓(套螺栓)使铰链变形，颈晃动就会变大。有时，由于螺栓沿联器圆周方向的拧紧力不同，因此，在联器端面会发生瓢偏向等情况。在操作过程中，如果操作条件发生剧烈变化(例如，在负载处理过程中)，当负载转移到特定值(即转矩增加到特定值)时，相互矛盾，对的中间状态发生变化时，连接的转子振动响应会突然发生。转矩瞬间发生巨大变化，冲击传递转矩的，使相互矛盾，对的中间状态发生变化。
其二、鼓型齿式联轴器运转产生摩擦损伤垫片
鼓型齿式联轴器将外齿制成球面，球面中心在齿轮轴线上，齿侧间隙较一般齿。机器连接件与鼓型齿式联轴器的间隙可以相互配合不但会影响产品损坏寿命，也会带来整个设备的传动性能，刚性联轴器也会造成噪音。在机械设备运转时如果传动件来回窜动就会带来摩擦力，突出摩擦力会加倍损伤连接垫。在使用鼓型齿式联轴器的时候，轴系中的设备比如说柴油机、齿轮箱、轴系和的联轴器在设计和使用上是要相互补充的。
齿式联轴器设计的水平也比较不错，这样设计出来的的船舶其质量也很高。鼓型齿式联轴器主要是因为主机的减振器下沉，这样使鼓型齿式联轴器的轴系出现了不对称的情况，从而加大了附加的转矩，在使用的时候发热出现断裂事故。鼓型齿式联轴器的使用范围是比较广的，在很多行业中都有普遍的使用，可能在具体情况中其使用方式不当，或者是在使用的时候没有考虑周全，会使得鼓型齿式联轴器在使用的时候被损坏。
鼓型齿式联轴器具有相同齿数的内齿圈和与外齿相连的法兰半联轴器组成，其外齿分为直齿和鼓齿，鼓型齿式联轴器可以允许大的角位移，可以改进齿的接触条件，提升传递扭矩的能力，延长使用寿命。鼓型齿式联轴器的外齿分为直齿和鼓齿，鼓型齿式联轴器可以允许大的角度位移，改进齿的接触条件，提升传递扭矩的能力，并延长使用寿命，当存在角度位移时，沿齿宽的接触状态。
鼓型齿式联轴器由于齿侧呈鼓形，使轴线在相应的角度条件下，其接触情况改进，从而降低了接触应力，直齿联轴器齿端部载荷集中，即了棱边挤压，改进了工作性能。补偿性能好，外齿轴套齿形呈鼓形，增大了所联两轴允许的相对偏移，其允许的倾角大可达6度。由于种种原因使其质心或惯性主轴与其加转轴线不重合，在运转时将产生不平衡离心惯性力、离心惯性偶力和动挠度（振型）的现象。
泊头市恒发联轴器厂（http://www.bthflzq.com）主营各种联轴器膜片、鼓型齿式联轴器、梅花联轴器产品广泛应用于轧机、橡胶、塑料、造纸、起重、运输、机车、电力等机械设备,是生产国产汽车传动轴、农用车传动轴、工程车及各种非标准传动轴的厂家。热忱的欢迎各地客户来厂来电。