密炼开炼压延式LVT地板大型生产线机械设备

密炼机每批混炼工艺试验报表，应记录：开始混炼时温度、混炼时间、转子转速、上顶栓压力、排胶温度、功率消耗、混炼胶质量与原材料总质量的差值及密炼机类型。

注意：开始混炼实验时，可先混炼一个与试验胶料配方相同的胶料调整密炼机的工作状态，再正式混炼；对同一批混炼胶料，密炼机的控制条件和混炼时间应保持相同。

影响因素

密炼机混炼的胶料质量好坏，除了加料顺序外，主要取决于混炼温度、装料容量、转子转速、混炼时间、上顶拴压力和转子的类型等。

装料容量

即混炼容量，容量不足会降低对胶料的剪切作用和捏炼作用，甚至出现胶料打滑和转子空转现象，导致混炼效果不良。反之，容量过大，胶料翻转困难，使上顶拴位置不当，使一部分胶料在加料口颈处发生滞留，从而使胶料混合不均匀，混炼时间长，并容易导致设备超负荷，能耗大。因此，混炼容量应适当，通常取密闭室总有效容积的60%～70%为宜。密炼机混炼时装料容量可用下列经验公式计算：

Q——装料容量，Kg；

K——填充系数，通常取0.6～07；

V——密闭室的总有效容积，L；

ρ——胶料的密度，g/cm3。

填充系数K的选取与确定应根据生胶种类和配方特点，设备特征与磨损程度、上顶拴压力来确定。NR及含胶率高的配方，K应适当加大；合成胶及含胶率低的配方，K应适当减小；磨损程度大的旧设备，K应加大；新设备要小些；啮合型转子密炼机的K应小于剪切型转子密炼机；上顶拴压力增大，K也应相应增大。另外逆混法的K必须尽可能大。

LVT复合地板生产线简介

　　1、设备介绍：LVT复合地板生产线是我司针对塑胶复合地板建材市场的特点，研发的LVT地板设备。主要生产宽1200mm，厚度1.2-3mm的LVT地板。设备特点：自动化程度高，操作简便，生产运行稳定可靠，成品率高。

　　2、LVT复合地板生产工艺流程：

　　PVC粉料

　　PVC原料→配料→助剂→混料机混合→挤出机（塑化）→模具→压光机定型→在线复合→冷却料架→纵向切割→牵引→横向剪切→平台堆放→成品。

　　3、LVT复合地板生产线组成：

　　A、供料系统 1套

　　B、1000/3000高速混合机组 1套

　　C、LVT锥型双螺杆挤出机复合地板生产线 1套

       D、五辊压延机1套

       E、PVC彩膜、耐磨层放卷系统1套

LVT复合地板生产线通过在线复合生产的LVT复合地板具有阻燃，防潮，防霉，抗静电，耐磨，经久耐用，安装简便，易于保养，样式丰富，款式多样等特点。LVT复合地板也可以作为实木地板，强化地板，WPC地板的表面复合层使用。代替目前传统的压延复合层，简化生产工艺，减少人工，降低生产成本。LVT复合地板由上层耐磨层(含UV处理)，中间印花膜层，底层PVC基材层组成。复合地板由于其花

色丰富，色彩多样而被广泛用于室内家庭、学校、办公楼、工厂、公共场所、、商业、体育场馆等各种场所。