• 铬铁矿选矿工艺

    某铬铁矿选厂目前处理铬品位(Cr2O3) 32%以上的富矿,采用全摇床分级选别工艺,可以得到Cr2O343%以上的铬精矿。随着资源的日益减少,贫矿的回收利用日益重要。该矿附近还有不同品位(Cr2O35~30%)的贫铬铁矿,为了为以后充分利用

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  • 高岭土选矿方法和高岭土选矿工艺流程介绍

    高岭土是目前应用非常广泛的非金属矿产资源,在了解高岭土选矿方法和高岭土选矿工艺流程这前,我们先来了解一下高岭土的的化学成分,高岭土主要成分是氧化铝,二氧化硅和水,还含有少量氧化钙和氧化铁,可用来制取新型净水剂(铝的化合物)。下面郑州华昌机械

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  • 金的选矿方法

    黄金的提取有的来自砂金,有的来自脉金。上世纪70年代以来脉金产量保持在75%~85%,砂金占15%~ 矿石洗选25%。从1990年代以来,由于环保因素,砂金产量份额进一步下降。(一)砂金矿选矿方法 原生金矿床露出地表以后,由于机械和化学的风

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  • 鞍钢大孤山选矿厂选矿实践

    1 概况大孤山选矿厂距离辽宁省鞍山市东南9km,位于千山脚下,厂区有铁路和公路通往市区和鞍钢厂内,主要生产铁精矿和球团矿产品,是鞍钢的主要原料基地之一。大孤山球团厂选矿工艺主厂建于1954年,现有一个破碎作业区和两个选别作业区,其中破碎作业

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  • 浮选调整剂概述

    1 概述除捕收剂和起泡剂之外,浮选调整剂包括了在浮选过程中使用的各种化学药剂,按调整剂在浮选过程中的作用可分为: pH值调整剂、分散剂、抑制剂、活化剂、凝聚剂和絮凝剂等。事实上,调整剂几乎涉及各种无机化合物、有机化合物以及高分子化合物。因为

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  • 铁矿石选矿实践(二)

    鞍钢东鞍山铁矿是典型的贫赤铁矿石,具有品位低、嵌布粒度细、结构构造复杂的特点。铁矿物主要以假象赤铁矿、磁铁矿、赤铁矿为主,次要矿物为褐铁矿、菱铁矿,脉石矿物主要以石英、磷绿泥石为主,还有少量的铁闪石、阳起石、透闪石、方解石等。东鞍山烧结厂采

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  • 铁矿石选矿实践(一)

    在弱磁性铁矿石和混合型铁矿石的分选中,采用强磁选工艺预先抛弃合格尾矿,不但显著减少下一阶段的磨矿量,节能降耗效果显著,还起到提高和稳定人浮粗精矿品位、预先脱除影响浮选的矿泥、保证浮选作业流程顺行的作用。我国鞍山式细粒贫赤(磁)铁矿石最常用的

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  • 铁矿石选矿——磁选

    磁选是选别铁矿石的主要方法之一。磁选又分为弱磁选和强磁选,弱磁选主要用于分选磁铁矿、钒钛磁铁矿等强磁性铁矿物,强磁选主要用于分选以赤铁矿为主的弱磁性矿物,个别菱铁矿、褐铁矿也采用强磁选设备简单抛尾恢复地质品位后销售。A 弱磁选我国强磁性铁矿

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  • 铁矿石选矿—重力选矿

    重力选矿简称重选。重选也是选别铁矿石,尤其是弱磁性铁矿石的重要选矿方法之一。一般可分为重介质选矿、跳汰选矿、揺床选矿和溜槽选矿。重介质选矿、跳汰选矿在我国铁矿石选矿厂主要应用在粗粒级条件下,分出合格尾矿,获得的粗精矿再处理。摇床选矿选别精度

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  • 铁矿石选矿技术发展趋势

    1 设备大型化、进一步节能降耗节能降耗是选矿厂的永恒主题,而实现节能降耗的关键措施之一就是设备大型化、提高劳动生产率。纵观国内外铁矿石选矿的发展史,矿石性质从简单到复杂,产品质量要求越来越高,因而选矿工艺流程从单一流程向联合流程发展,选矿设

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  • 几个典型跳汰周期的分析

    (1)活塞跳汰机的对称跳汰周期特性曲线水流速度和时间之间具有正弦曲线的关系为了在上升初期能将床层举到必要的高度,则要求有较强的上升流速,但同时也造成了同样强烈的下降水流,致使床层过早紧密,缩短了有效分选的时间,不但降低跳汰机处理能力,而且因

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  • 浮选工艺流程

    浮选流程,也称浮选工艺流程。浮选流程是指矿石浮选时,矿浆流经各作业的总称。不同类型的矿石,应该制定不同的流程进行处理,因此,流程可以反映被处理矿石的工艺特性。选矿厂的流程,应该根据矿石性质的变化,新工艺方法的采用等及时进行改进,以提高技术经

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  • 浮选泡沫对浮选的影响

    浮选过程是在固气液三相中进行的,泡沫量、的稳定性、泡沫层的厚度、气泡的大小、产生气泡结构等等均直接影响浮选指标。一、泡沫层 泡沫层与矿石性质、浮选机类型、药剂制度等因素有关。当浮选机具有较大的充气量,又使用合理的药剂制度时,就可以生成数量众

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  • 浮选——药剂制度

    在处理多金属和复杂难选矿时,药剂制度是个关键的问题。已经考虑对有用矿物采用什么方式进行分选后,就要决定药剂的种类,药剂用量,比例,加药顺序,地点和方法等。一、制定浮选方案制定浮选方案可以参考类似矿石选矿厂的实践经验。并对矿石的性质和可能采用

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  • 浮选工艺——粒度的影响

    浮选过程中为了得到满意的浮选结果,必须掌握和控制一系列影响浮选的工艺因素。例如:物料的粒度、浮选药剂制度、矿浆性质、浮选流程及结构等等。根据不同的矿物性质,制定不同的浮选工艺条件,使浮选过程稳定,并获得最佳指标。为了使浮选过程能够正常进行,

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  • 浮选设备的类型及作用

    为了实现矿粒之间的分离,矿物表面必须具有不同的润湿性,又有数量和质量满足需要的泡沫,还应有合适的机械设备,使它们分成性质和质量各不相同的产品,这些设备就是浮选机。浮选机是实现浮选过程的重要设备。浮选效果的好坏,除药剂、工艺流程的影响外,浮选

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  • 调整剂的分类与作用

    1.作用与意义 (1)提高矿物与捕收剂相互作用的选择性和改善矿浆的浮选性质。 机理:调节和控制捕收剂与矿物作用时,加强或削弱捕收剂对矿物的作用,从而提高或降低矿物的可浮性,改善浮选过程的选择性。 捕收剂的作用:提高矿物的疏水性。

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  • 起泡剂的分类及作用

    一、浮选对起泡剂的要求及其分类1.浮选泡沫及起泡剂的概念: 在异极性表面活性物质存在的纯水,矿浆中充气形成细小和比较坚韧的气泡或泡沫,气泡上浮到水面形成具有一定稳定性的细小气泡聚集层,此层为泡沫层。 两相泡沫:由气、液两相形成的

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  • 捕收剂的分类与作用

    一、捕收剂的分类和结构非离子型:烃类油,不溶性脂类。 离子型:阳离子,阴离子,杂极性捕收剂。 阴离子型:巯基(球基HS)烃基酸及皂类。 二、捕收剂的作用 1.提高矿物表面的疏水性; 2.增大矿物在气泡上的附着力和缩短诱导时间。

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  • 浮选各相及性质

    矿物浮选是一种多相非均匀体系,其中的矿物为固相、水为液相、气泡为气相。在这个非均匀体系内,固相、液相、气相的界面性质,各相的相互作用以及浮选药剂在这些相界面上所产生的效应,决定了浮选过程进行的方向和速度;而各相界面的性质,各相的相互作用,以

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