• 重悬浮液的回收与净化

    物料经分选后,轻、重产品都带走大量的悬浮液,必须迅速地回收循环使用。为使回收的悬浮液性质符合要求,必须进行净化浓缩。因此,悬浮液的回收与净化是重介选矿流程中的一个重要组成部分,这个环节工作的好坏将直接影响分选效果。〔一)重悬浮液回收与净化系

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  • 破碎筛分流程的制定与计算

    (一)破碎筛分流程的制定破碎流程一般包括破碎、预先筛分和检查筛分作业,必要时还包括洗矿或预选作业。一个破碎作业与一个筛分作业组成一破碎段,各破碎段组合构成破碎筛分流程。因此,破碎筛分流程制定需解决破碎段数、是否应用预先筛分或检查筛分以及洗矿

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  • 影响碎磨流程选择的主要因素

    碎磨是矿石入选前的准备作业,是实现有用矿物单体分离,提供经济而合适入选粒度的重要手段。在选矿厂中破碎和磨矿车间的基建投资和生产成本占选矿费用的大部分,因此,碎磨作业又是选矿厂的关键作业。选择合适的碎磨流程是选矿厂设计中最重要的决策之一。然而

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  • 影响选矿工艺流程选择的因素

    在设计前一般已根据矿石性质的复杂程度做了不同规模的选矿试验,试 验报告中可能得出两种或三种比较方案,也可能试验中存在尚未解决或难于 确定的问题。设计时工艺流程的确定应综合考虑如下因素:(1)产品方案和产品质量指标这是设计工作中的一项重要内容

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  • 旋转重介质流选矿设备

    随着采矿机械化程度的提高、开采深度的加深,以及用户对精矿质量要求的提高,使原矿的质量变坏,细粒物料的比例相对增加,矿物的可选性变差,在采用粗粒物料重介质分选机的同时,对细粒重介质旋流器的应用日趋广泛。重介质旋流器是一种利用离心力场强化细粒级

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  • 重介质分选机的种类与特点

    矿粒借重悬浮液在重力场中按密度完成分选过程所用的设备称重介质分选机。工业上使用的重介质分选机,种类繁多。按工艺和结构特征,分类方法见表4-4-4。国内外对大于6mm或13mm粒级块煤米用重悬浮液进行分选时,使用最多的设备有斜轮重介质分选机和

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  • 选矿厂房有关建筑要求和模数协调标准

    选矿厂房建筑除特殊形体和经济上不合理的以外,均应充分考虑厂房建 筑模数协调标准,以利于建筑制品、建筑构配件和组合件实现工业化大规模生产,并具有较大的通用性,加快建设速度,提高施工质量和效率,降低建筑造价,在进行厂房设备配置时应予以充分考虑。

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  • 生产厂房内通道、操作平台和检修场地

    一、通道和操作平台生产厂房内通道根据其作用分为主要通道、操作通道和维修通道。操作平台除起某些方面联系作用外,主要兼有操作、维修通道作用。为明了起见列表说明,见表7-2-5。二、检修场地生产厂房内除少数设备就地检修外,多数在厂房内有专门的检修

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  • 设备机组配置的基本作法和考虑的问题

    前面述及了诸多厂房设备配置方案类型,实际上基本是设备机组之间的 布置。所谓机组系由能完成一定工艺任务的几个不同机械在竖向、平面相距很近,靠自流或短距离运送物料的联合体,进料与出料已形成固定的落差和距离。进行设备配置时,设备沿着竖向高程和平面

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  • 精矿脱水车间设备配置

    根据已确定的脱水段数及其选择的设备规格、台数以及地形等条件作出不同配置方案。当浓缩机直径较小时(小于15m〕通常与过滤机放在主厂房里,两者各呈独立跨间与选别跨间毗邻阶梯布置,浓缩机与过滤机相距较近,力求浓缩机底流自流到过滤机中,便于操作与管

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  • 重选跨间设备配置

    重选流程分级作业较多,分出粒度级别也多,物料粒级不同其适宜的选别设备也异。由于单机处理能力小,所用设备台数多,在设备配置上变化也多,但归纳起来,基本上可划分为两类,一类是多层一单层阶梯式联合配置,一类是单层阶梯式配置。(一)重选跨间设备配置

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  • 浮选跨间设备配置

    浮选机配置方案有两种形式,一种是浮选机列中心线平行厂房纵向定位 轴线,称横向配置,缓坡和平地地形均可采用;一种是浮选机列中心线垂直厂 房纵向定位轴线,称纵向配置,浮选机台数、列数较多时可采用。可通过调整 浮选机列的槽数和浮选槽列数调整浮选跨

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  • 重悬浮液的性质及影响悬浮液密度、粘度及稳定性的因素

    1.悬浮液密度的特点悬浮液是一种不均质的两相系统,在固、液两相间具有很大的相界面,因 此,它具有类似胶体系统的物理化学性质,这就使悬浮液在密度和粘度方面与均质重液有不同的性质。密度是指单位体积所具有的质量。悬浮液的密 度等于加重质的密度和液

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  • 主厂房磨矿跨间设备配置

    主厂房一般包括磨矿和选别两个部分,某些主厂房还包括精矿脱水过滤部分。磨矿和选别放在同一个厂房里是由于所处理的矿浆,只要上、下工序具有一定落差即可促其自流,就是采用砂泵提升也是方便的,因为只要矿浆提升到需要的高度,便能实现自流。布置在同一个厂

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  • 三段一闭路破碎厂房设置配置

    三段一闭路破碎流程在大、中型选矿厂中应用最为广泛,其厂房设备配置方案取决于同作业设备台数、设备外形尺寸、破碎筛分设备机组是合并还 是分开、是全分开或是部分分开、有否矿仓和筛分作业、呈单列配置或是双列配置等条件。常见的厂房设备配置有:缩短粗碎

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  • 两段一闭路破碎厂房设备配置

    (1)布置在同一个厂房里。如图7-2-6所示,同厂房里两个破碎机组靠近配置在厂房内一端,闭路筛子机组在厂房内另一端,这是利用坡地将原 矿仓设置在最高处,原矿仓上缘标高适于原矿供矿。将纵向坡地进行了修整,两段破碎机组的排矿由集矿胶带输送机5运

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  • 三段开路破碎厂房的设备配置

    虽然目前新建的选矿厂很少采用三段开路破碎,生产中其所占的比例也甚少,但其配置与闭路破碎有诸多共同点,其配置形式有,粗碎呈独立厂房、 中细碎配置在同一个厂房里;粗碎、中碎、细碎各呈独立厂房或跨间相毗邻, 沿坡地线呈阶梯式布置。(一)粗碎和中细

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  • 筛分厂房设备配置

    筛分厂房设备配置方案取决于选矿厂规模、筛子数量、有无分配矿仓等因素。筛子仅1~2台时,无需设置分配矿仓,由胶带输送机直接或经二流分配漏斗〔2台筛子〕给矿。筛子多于2台时,需要设有分配矿仓。筛子配置多为单列,可使筛上、筛下物料输送系统简化。有

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  • 水力分析方法

    水力分析(简称水析)是借测定颗粒的沉降速度间接测量颗粒粒度组成的方法。常用于小于0.1mm物料的粒度组成测定。常用水析法有三种:重力沉降法、上升水流法和离心沉降法。测定对象是小于0.1mm的物料。测定条件在自由沉降条件下进行,悬浮液的固体容

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  • 助磨剂的分类及应用

    研究和实践表明,在湿式或干式磨矿过程中添加化学药剂将对磨矿过程发生某些影响。凡是在细微粉碎过程中能够显著提高粉碎效率或降低能耗的化学物质(固态、液态或气态化学物质)称为助磨剂。由于超细粉碎的能耗较高,能量利用率又很低,因此,助磨剂的研究具有

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