• 如何洗矿?

    用水力或机械力擦洗被粘土胶结或含泥多的矿石,使矿石碎散,洗下矿石表面细泥并分离的过程。金、铂、钨、锡等砂矿及氧化和风化程度较深的铅、铜、铁、锰等矿石,在碎矿或选矿前,洗矿常是必要的准备作业。品位较高的铁、锰矿石有时只需把矿泥洗除,便可直接用

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  • 氰化炭浆法提金原理

    炭浆法提金工艺是氰化提金的方法之一。是含金物料氰化浸出完成之后,一价金氰化物[KAu(CN)2]进行炭吸附的工艺过程。人们早已发现活性炭可以从溶液中吸附贵金属的特性,开始只从清液中吸附金,将载金炭熔炼以回收金。由于氰化矿浆须经固液分离得到清

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  • 一般矿产的选矿方法

    选矿方法 铁:(1)矿石破碎;(2)磨矿工艺;(3)选别技术;(4)烧结球团技术; 锰:机械选(包括选矿、筛分、重选、强磁选和浮选),以及火法副集,化学选矿法等。 铬:采用跳钛机、摇床、螺旋选矿机、离心选矿机和皮带溜槽选别,也用水力分选别过

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  • 重晶石-萤石分离技术

    我国萤石、重晶石储量丰富,除单一萤石矿和重晶石外。在我国的四川、湖北、贵州、山东等地已查明,开采多处大中型萤石――重晶石或重晶石――萤石矿床。特别在贵州 黔东北 的遵义地区务川,铜仁地区德江、沿河等地都有大大小小储量不等的中小型重晶石――萤

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  • 高岭土选矿工艺介绍

    高岭土是一族粘土矿物的总称,其基本组成为高岭石组和多水高岭石组,主要由高岭石、埃洛石组成,含量可达90%以上,其次还有水云母,常混有黄铁矿、褐铁矿、锐钛矿、石英、玉髓、明矾等,有时还有少量的有机质。高岭土具有可塑性、粘结性、烧结性及耐火性等

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  • 铁矿石的脱磷

    铁矿石的脱磷,主要有以下工艺:反浮选选择性聚团 -------反浮选选择性絮凝 --------脱泥 --------反浮选反浮选 --------重选还愿焙烧 ---------磁选高剃度强磁氯化焙烧 ---------酸浸生物浸出等方法

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  • 铅锌矿无氰分离新工艺研究

    铅锌浮选分离工艺流程以优先浮选应用较多,因其流程结构简单,也不需要脱药作业,主要适用于矿石物质组分简单、矿物嵌布粒度较粗的矿石,更适合于中、小型铅锌选矿厂。由于氰化物对环境严重污染且会溶解金、银,所以现在大都采用无氰抑制剂来抑锌浮铅。无氰抑

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  • 萤石重晶石浮选分离

    武陵山区的萤石几乎都是与重晶石伴生,而且萤石的品位普遍偏低,矿石中重晶石含量高。从我们重点研究的贵州省境内的几个矿山来看,除务川自治县双河萤石矿属硅酸盐型的萤石重晶石矿外,其余如遵义市正安自治县马河萤石矿、铜仁地区德江自治县的楠杆萤石矿、沿

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  • 破碎产品的细度与性能的关系

    (1) 矿石硬度的影响粒度愈粗微裂缝愈多,机械强度愈差,愈易磨。而粒度愈细则机械强度愈好,愈难粉碎。这种现象的原因,一方面是因为粒度变细之后,颗粒的宏观和微观裂纹减小,颗粒也较为均质,且缺陷减少,因此即使是软矿物的强度也相应增强了;另一方面

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  • 细粒浮选工艺技术流程

    从微粒与微粒的作用看,由于微粒表面能显著增强,在一定条件下,不同矿物微粒之间容易发生互凝作用而形成非选择性聚集,微粒易于粘着在粗粒表面形成矿泥罩盖,从微粒与介质的作用看,微粒具有大的比表面积和表面能,因此,具有较高的药剂吸附能力,吸附选择性

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  • 稀土精矿碱法分解

    主要有烧碱分解法和纯碱焙烧法。前者主要用于分解独居石和磷钇矿精矿,后者主要用于分解氟碳铈矿和独居石的混合精矿。烧碱分解法 有液碱(烧碱的水溶液)法和固碱法两种方式。液碱法又分常压法、压煮法和热球磨法。工业上大多采用液碱常压分解法。独居石精矿

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  • 浮选流程中的主要注意事项介绍

    回收矿石中多种有用矿物时,不同矿物先后浮选的流程称优先浮选或选择浮选;先将有用矿物全部浮出后再行分离的流程,称混合-分离浮选。工业生产时必须针对矿石的性质和对产品的要求,采用不同的药方和浮选流程。浮选操作全过程大致分为粗选,扫选和精选三个即

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  • 选矿设备在粒度选矿中的优势

    目前的选矿设备主要针对的选矿方法可以大致地划分为两种不同的原理,一种是物理形式的选矿方法,另一种是精密度要求比较高的化学形式的选矿方法。其中物理选矿包括磁选法、重选法、静电选矿法、摩擦选矿法、粒度选矿法、形状选矿法、手选法等,化学选矿包括浮

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  • 煤的转化技术

    1. 气化在一定温度、压力条件下,用气化剂对煤进行热加工,将煤转化为可燃气体。目前,已工业化的气化有四类:固定床气化(包括常压、加压、固态排灰和液态排灰)、流化床气化(常压和加压)、气流床气化(常压和加压)和熔融床气化(常压)。如按气化介质

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  • 浮选的基本工艺

    近年来,浮选工艺被广泛用于褐铁矿选矿,铅锌矿选矿设备,铜矿选矿及钼矿选矿的选矿工艺。一般来说,浮选工程主要有以下步骤:(1)矿石破碎;(2)磨矿工艺;(3)选别技术;(4)烧结球团成型工艺。浮游选矿法主要是根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同

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  • 破碎流程和磨矿流程

    一、确定碎矿流程的基本原则碎矿的基本目的是使矿石、原料或燃料达到一定粒度的要求。在选矿中,碎矿的目的是:(1)供给棒磨、球磨、自磨等最合理的给矿粒度,或为自磨、砾磨提供合格的磨碎介质;(2)使粗粒嵌布矿物初步单体解离,以便用粗粒级的选别方法

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  • 破碎、筛分、脱水和干燥设备

    1、PLF(X)系列、SSC(X)系列新齿型分级破碎机主要用于煤炭、焦炭、矸石等中硬以下物料的粗碎、中碎、细碎作业,还可广泛应用于建材、冶金、化工、环保等行业。具有破碎、分级的双重功效,过粉碎极低,严格保证产品粒度,结构简单、配有先进的过载

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  • 跳汰机的入料与操作工艺

    跳汰机的入料与操作工艺,对跳汰机的处理量及分选效果有很大的影响。(一)入料要求跳汰机入料性质的波动及给料量的变化对跳汰机的工艺效果有直接的影响。因此,要求入料性质(密度及粒度组成)的波动应尽量小、给料速度应均匀,以保持床层稳定,并在一定的风

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  • 大柳塔选煤厂生产系统的自动化改造

    大柳塔选煤厂是一座年设计生产能力为人洗原煤1700万t的特大型现代化群矿中央选煤厂,具有点多、面广、线长的特点。全厂共有7座生产作业车间,19个配电室,6个高压配电室,两个开闭所,303台套主要生产设备和610多台辅助生产设备。采用美国AB

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  • 动力煤洗选取工艺和准备

    简化动力煤洗选工艺的原则我国发展动力煤洗选的任务极为繁重,因此必须寻求初期投资少、运营成本低的简易工艺和设备。简化动力煤洗选工艺的基本途径:一是依据原煤的粒度组成和密度组成特性以及用户要求,适当确定分选深度,尽可能不入洗细粒级物料,从而简化

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