• 纸箱生产用检测仪的保养与简单故障处理

    纸箱生产用检测仪的保养与简单故障处理 了解纸箱生产用检测仪的结构与性能,正确掌握所用仪器的使用方法和简要维护、维修技巧,就能延长检测仪器的使用寿命,提高检测精度,也利于质检人员得心应手的开展质量监测工作。并可大幅度提高检验工作效率和原材料与

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  • 齐重SVT125立车的数控化改造

    SVT125立式车床为齐重公司生产的单轴立式车床,整机由工作台,可移动横梁,刀架等几部分组成。该机床主要用于加工黑色金属、有色金属及部分非金属材料的工件。在SVT125上可完成粗精车内外圆柱面,内外圆锥面、平面及切槽等工序的车削加工。国内的

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  • 什么叫高频淬火

    高频淬火是利用高频电流使工件表面局部进行加热、冷却,获得表面硬化层的热处理方法。 高频淬火只是对工件一定深度的表面强化,而心部基本上保持处理前的组织和性能,因而可获得高强度,高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热,所以能显著减少淬火变形,降

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  • 方箱的使用及详细说明

    铸铁方箱的承载要求:铸铁方箱的承载是指方箱单位面积承受的重量后,铸铁方箱的变形挠度。为了便于理解,我们可以看作方箱放好工件后,在不影响正常使用的情况下,铸铁方箱所能够承受的压力。比如:2000mm×4000mm的方箱可以放置重量

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  • 恒温恒湿试验箱是如何进行加湿、除湿的?

    恒温恒湿试验箱是如何进行加湿、除湿的? 恒温恒湿试验箱为了实现试验条件,不可避免地要对试验箱进行加湿和除湿的操作,本文就目前在恒温恒湿试验箱中运用较多的各种方法进行分析,指出它们各自的优缺点和建议使用的条件。中宝检测设备有限公司湿度表示的方

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  • 四线方牙螺纹的设计制造

    四线方牙螺纹是一种非标螺纹,加工难度较大。为此,设计制造了一种采用切削+挤压方式加工螺纹的成形车刀(见图1)。 1.刀杆 2.后压板 3.滑动支承 4.刀具 5.前压板 6.压紧螺钉(M16) 7.沉头螺钉(M10) 图1 四线方牙螺纹

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  • 如何解决电火花线切割机床常见故障及排除方法

    常见故障及排除方法 1、断丝故障分析及排除方法 断丝故障是电火花线切割机床常见故障之一, 造成这种故障的因素较多, 现分析如下。 ① 刚开始切割工件即断丝 产生原因: a. 进给不稳,开始切入速度太快或

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  • 数控机床的故障诊断

    数控机床是个非常复杂的系统,一台数控机床既有机械装置、液压系统,又有电气控制部分和软件程序等。组成数控机床的这些部分,由于种种原因,不可避免地会发生不同程度、不同类型的故障,导致数控机床不能正常工作。这些原因大致包括:(1) 机械锈蚀、磨损

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  • 数控机床无报警故障的诊断和维修方法

    笔者在实际工作中曾遇到过多次无报警的故障,维修的难度较大。现结合实例,将这类故障的诊断和维修方法介绍如下。1X轴不执行自动返回参考点动作该机床为某研究所生产的JCS-018立式加工中心,数控系统为FANUC-BESK7M。故障发生后,检查C

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  • 刀型闸阀安装与维护注意事项

    刀型闸阀通过配用电磁阀、接近开关等附件可以完成开、关两位置的动作控制和信号输出,也可以完成连续动作的自动控制。刀型闸阀广泛用于化工、煤碳、制糖、污水、造纸等领域,是一种理想的密封闸阀。特别适合于造纸行业在管道上作调节和节流使用。刀型闸阀的安

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  • 断丝保护常误动作怎么办

    首先要明确断丝保护的原理,它是靠在上丝架的中间部位增加一个导电块,这个导电块和上线架上的另一个导电块分别接到一组开关触点上,当这两个导电块被钼丝短路时,就相当于这一组开关触点处于闭合状态,使一个小的直流继电器动作,这个小继电器的常开触点接通

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  • 四柱液压机适用 保养以及常见问题

    四柱液压机是适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷(热)挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺。 .k]OgrD^ 9j $R*[ 对工作油的储存和转运工作应十分注意。盛油桶应加专门的标志并掩盖好。在

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  • 剪板机安全操作注意事项

    多年的操作剪板机,总结出剪板机安全操作注意的一些事项。剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。剪板机安全操作注意事项如下:1、剪板机必须有专人负责管理。2.着装规范,操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得

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  • 剪板机保养规程

    机器只有良好的保养才能使其寿命长久,让用户用的更顺心。剪板机是属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。我们就说说剪板机的保养方法。  1、严格按照操作规程进行操作。  2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油,油应清洁无

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  • 加工中心反向偏差误差大解决方法

    ● 反向偏差的测定方法:将表座固定,百分表检测触头与移动部件上的光滑平面接触,把系统操面板上的方式选择旋钮调到手摇轮方式,增量倍率旋钮调到0.1㎜。移动运动部件向“+”或“-”方向运动数个单位

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  • 加工中心重复定位精度误差大解决方法

    重复定位精度误差大● 丝杠的轴向窜动或丝杠的轴向回动误差大,应重新调整、装配或更换丝杠固定端的轴承。● 拖板、滑板在快速移动时由于机械部分装配质量造成有阻滞或反抗现象,应调整斜铁、压板、随动防护等影响滑动性能处。

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  • 加工中心丝杠高速回转时有噪声或杂音、温升高解决方法

    丝杠高速回转时有噪声或杂音、温升高● 丝杠与丝母之间脏、有杂质或污物,需用航空汽油对丝杠与丝母之间进行认真清洗。            ● 丝杠与丝母之间润滑情况不良,供油不充分,需认真检查、修复润滑油路,确保供油正常。● 丝母上的换向器有

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  • 加工中心刀库换刀点位置的确认

    1. 圆盘式刀库的换刀点与加工中心的Y、Z参考点重合,机床在运行过程中由于丝杠热伸长等原因,可能会引起移动部件相对位置出现微小变化造成参考点漂移,使换刀点位置出现偏差,碰坏机械手。为防止这种现象发生,我们在参考点位置附近增加了“

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  • 加工中心操作

    一、面板介绍(一)操作面板(见附图)1、NC电源接通开关(绿色)用于启动 NC单元(即对NC单元通电)。2、NC电源断电开关(红色)用于断开 NC单元的电源(即对NC单元断电)。3、紧急停止按钮在出现紧急异常情况下,按下该按钮使NC停止工作

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  • 数控机床常见机械故障排除方法

    数控机床常见故障中,机械故障往往具有明显的特征,如:1. 机床主轴定向位置不准,但是机床并未报警。可能的原因: 由于现在的机床,主轴定向一般采用编码器定向方式,主轴与主轴电机采用1:1联结的,直接采用电机内置编码器定向。因此出现这种情况必定

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